Технологическая установка ТК-4 - Отчет по практике

Министерство образования и науки Самарской области Государственное образовательное учреждение Среднего профессионального образования Губернский колледж г.Сызрани Технический профиль Отчет по практике учащегося Технологическая установка ТК-4 гр. 207 Гурылева Игоря 1.Назначение установки и ее производительность Установка ТК-4 предназначена для переработки смесей гудрона с тяжелым каталитическим газойлем и тяжелых нефтяных дистиллятов. Сырьем установки являются остатки первичной перегонки нефти - мазут, гудрон, тяжелые газойли каталитического крекинга, обезвоженный нефтеловушечный продукт. Процесс висбрекинга протекает при повышенном давлении 15-50 кгс/см2 и высокой температуре до 485 оС и значительном пребывании сырья в зоне реакции. На установке в результате крекинга получаются следующие продукты: - газ - содержит непредельные и предельные углеводороды и используется в качестве сырья установки сероочистки; - рефлюкс - является сырьем газофракционирующей установки; - бензин - является компонентом товарного бензина. При использовании бензина в качестве компонента товарного бензина, к нему следует добавлять ингибиторы окисления; - дизельное топливо - является сырьем установок гидроочисток. Сырье из резервуаров №№ 13, 14 забирается сырьевым насосом Н-2 (Н-2а; Н-1) и прокачивается двумя параллельными потоками по межтрубному пространству через теплообменники Т-1, 1а, 2, 2а, где нагревается за счет тепла крекинг-остатка до температуры не ниже 180 оС: Первый поток - проходит Т-1, Т-1а и направляется в правую секцию печи П-2, где нагревается до температуры не выше 400 оС; Второй поток - проходит Т-2, Т-2а и направляется в левую секцию печи П-2, где нагревается до температуры не выше 400 оС. На выходе из печи П-2 (печь легкого сырья - ПЛС) оба потока объединяются и подаются в ректификационную колонну К-3 на 20-ю тарелку. В К-3 происходит отпарка легких фракций, полученная флегма с низа К-3 с температурой 320-410 оС забирается печным насосом Н-9 (Н-10) и подается двумя потоками в печь П-1 (ПТС), где нагревается до температуры не выше 485оС и направляется в реакционную камеру К-1. С низа К-4 крекинг-остаток забирается насосом Н-15а (Н-16, Н-15) и направляется по трубному пространству теплообменников Т-2а, 2, 1а, 1, где отдаёт тепло сырью, и с температурой до 320 оС направляется в холодильники Т-4, Т-5, где охлаждается до температуры 100-120оС (в зависимости от сезона) и выводится в парк. С верха К-4 пары керосино-дизельной фракции с температурой 210-300оС направляются в конденсатор-холодильник Т-7, где конденсируются и поступают в емкость Е-2а. С верха К-3 газ и пары бензина с температурой 130- 210оС направляются в конденсатор-холодильник Т-6, откуда продукты охлаждения (газ, рефлюкс и бензин) поступают в газосепаратор Е-1. Легкая флегма из аккумулятора К-3 под давлением системы поступает через пучки рибойлера Т-10 (либо помимо) на прием квенчингового насоса Н-11 (Н-11б). С выкида насоса квенчинг делится на 4 потока и направляется: Первый поток: на 12, 15 тарелки К-3 в качестве промежуточного орошения; Второй поток - на промывку диф. манометрического регулятора уровня К-2 ,К-3, К-4; на промывку КИП- клапана-задвижки на перетоке из К-2 в К-4; на прекращение реакции крекинга в переток из К-1 в К-2; на промывку уровня К-2; на закачку топливного бочка Е-12а. Третий поток - через пучки теплообменников Т-24, 22, где используется для нагрева жидкого и газообразного топлива и поступает на прием Н-11 (Н-11б): Четвертый поток при высоком уровне в аккумуляторе К-3 через теплообменники Т-23, Т-23а, Т-20 поступает в парк или в Е-4. Жирный газ из Е-1, Е-3 совместно с жирным газом ТК-3 направляется в абсорбер- деэтанизатор К-7 на 47 тарелку. На 8, 14 тарелки К-7 откачивается избыток нестабильного бензина из Е-1 для поглощения С3, С4 из жирного газа и отделения С1, С2; Необходимая для деэтанизации бензина температура низа К-7 поддерживается регулятором температуры поз. Показатели качества обязательные для проверки Норма по ГОСТ, ОСТ, СТП, ТУ Область приме-нения изготов-ляемой продук-ции 1 2 3 4 5 Сырье Гудрон СТП 1024 1.Плотность при 20 оС, кг/м3 2.Вязкость условная при 80 оС, 3.Температура вспышки, опре- дел. в открытом тигле, оС, н/н 4.Содержание водорастворимых кислот и щелочей. Температура на входе - 320-400 оС Температура над перевалами-800 оС Давление на входе в змеевик до 55 кгс/см2 Давление на выходе из змеевика до 25 кгс/см2 Длина печи - 16,4 м Ширина печи - 13,1 м Высота - 10,7 м Змеевик состоит из 158 труб Трубы 127х10х12100 мм цельнотянутые. Основной слой из стали 12ХМ, внутренний слой из стали ЭИ-496 Диаметр - 1836 мм Высота - 15802 мм Толщина стенок - 32 мм Объем - 32,93 м3.