Разработка технического задания на монтаж каркасного промышленного задания. Составления ведомости потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях. Оценка объемов работы и выбор машин и монтажных кранов. Калькуляция затрат труда и машинного времени.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО «ГРОДНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Я. КУПАЛЫ» Кафедра строительного производства курсовой проект по дисциплине «Технология строительного производства» на тему «Технологическая карта на монтаж промышленного здания» Выполнил: А.А. Иванов Специальность: ПГС; Курс: 3; Форма обучения: дневная; Группа: 4 Гродно 2013 Содержание Исходные данные 1 Область применения 2 Технология и организация работ 2.1 Спецификация сборных элементов 2.2 Ведомость потребности в материалах, полуфабрикатах, изделиях 2.3 Ведомость объемов работ 2.4 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ 2.4.1 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 2.4.2 Обоснование выбора кранов по экономическим параметрам (технико-экономическое сравнение монтажных кранов) 2.5 Указания по производству работ 3 Требования к качеству и приемке работ 4 Калькуляция затрат труда и машинного времени 5 Календарный график производства работ 6 Материально-технические ресурсы 6.1 Ведомость потребности в машинах, механизмах 6.2 Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства работ 7 Охрана труда при производстве работ 8 Технико-экономические показатели Список использованных источников Приложения монтаж каркас кран ведомость здание Исходные данные Проектируемое здание, монтаж которого необходимо осуществить, имеет три температурных блока. Рисунок 1 - Конструктивно-планировочная схема здания Температурный блок А (1-ая захватка) является одноэтажной частью здания с одним пролётом шириной L=18 м, длина блока 36 м, шаг колонн 12 м, высота до низа стропильных конструкций 8,4 м, грузоподъёмность мостового крана в блоке составляет 10 т. Температурный блок Б (2-ая захватка соответственно) является одноэтажной частью здания с одним пролётом шириной L=18 м, длина блоков 54 м, шаг колонн 6 м, высота до низа стропильных конструкций 4,8 м. Температурный блок В (3-ая захватка соответственно) является многоэтажной частью здания с двумя пролётами шириной L=9 м, длина блока 54 м, шаг колонн 6 м. Также в состав монтируемого здания входят подкрановые балки марки БК-12. В торцах блоков здания предусмотрена установка колонн фахверка для последующего монтажа стеновых панелей. Предусмотрен следующий состав работ: монтаж колонн, заделка стыков колонн и фундаментов, установка подкрановых балок, заделка стыков и сварка подкрановых балок с колоннами, установка ригелей, монтаж колонн 2-ого яруса, монтаж плит перекрытия, монтаж стропильных ферм, сварка стыков ферм с колоннами, укладка плит покрытия, сварка плит покрытия с фермами, монтаж стеновых панелей, сварка стеновых панелей с колоннами, заливка швов стеновых панелей и плит покрытия, установка оконных блоков, герметизация стыков стеновых панелей. Все элементы подобраны в соответствии с таблицами [1]. Определение этих характеристик проводим в соответствии с ТКП 45-1.03-63[5]. Выбор производим по следующим параметрам: 1) требуемую грузоподъемность определяем по формуле: (2.1) где - масса элемента, т; - масса захватного приспособления, т; 2) требуемая высота подъема крюка крана определяется по формуле: , (2.2) где - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; - запас по высоте, необходимый для установки элемента или проноса его над ранее смонтированными конструкциями; по требованиям техники безопасности принимаем равным 1 м; - высота элемента, подлежащего монтажу (в проектном положении - последнего), м; - высота захватного приспособления в рабочем положении от верха монтируемого элемента до центра крюка, м; 3) необходимый вылет стрелы стрелового самоходного крана L, м, определяется по формуле: , (2.3) где - расстояние от оси крана до шарнира, м (принимаем равным 1,5 м); - половина толщины стрелы на уровне вероятного ее соприкосновения с ранее смонтированными конструкциями или поднимаемым элементом, м, принимаем равной 0,5 м; - минимальная допустимая величина зазора между стрелой крана и смонтированными конструкциями здания или монтируемым элементом, принимается равной 0,5 м; - расстояние от оси монтируемого элемента до края ранее смонтированных элементов, м; - высота верхнего блока стрелы над уровнем установки крана, м, определяется по формуле 2.2; - высота шарнира, м, принимая равной 1,92 м; - длина грузового полиспаста, м; Таблица 2.3 - Ведомость монтажных приспособлений Монтажное приспособление Эскиз Назначение Характеристики монтажного приспособления Потребное количество Ссылка на источник вес,т расчетная высота, м грузоподьемность, т 1 2 3 4 5 6 7 8 Одноэтажная часть здания Траверса, ПИ ЦНИИОМТП, РЧ-455-69 Для подъема колонн 0,18 1 10 1 [7], таблица 6 1 2 3 4 5 6 7 8 Траверса, ПИ Промстальконструкция, 1968Р-9 Для монтажа подкрановых балок пролетом 12 м 0,94 3,2 12 1 [7], таблица 6 Траверса, ПК Стальмонтаж, 1950-53 Для монтажа ферм пролетом 18 м 0,46 1,8 10 1 [7], таблица 6 Траверса, ПИ Промстальконструкция, 2006-78 Для подъема плит покрытия размером м.0,531,641[7], таблица 6 1 2 3 4
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
