Загальна характеристика продукції поковки з чорних та кольорових металів. Огляд вихідних заготовок під кування. Вибір обладнання відповідного цеху та його розрахунок для виготовлення деталі "вал-шестерня". Проектування деталі, розробка креслення поковки.
Дана робота містить: ____ стор., ____ рис., ___ табл., ____ джерел.1.3 Опис технологічного процесу кування 1.4 Аналіз технології та якості продукції, що випускається Економне витрачання металу при виготовленні поковок закладено в самій ідеї пластичного формозмінення при обробці тиском, яка полягає в перетворенні заготовки простої форми в заготовку складної форми того ж обєму. Відходи виробництва поковок невластиві технології кування і обємного штампування і більша або менша їх кількість характеризує лише ступінь досягнутої технічної досконалості даного способу виробництва поковок. Можливість використання високих швидкостей деформації, швидкохідність сучасних ковальських машин і невелике число необхідних відносно нескладних технологічних операцій обумовлює короткочасність робочого циклу і високу продуктивність ковальсько-штампувального виробництва.Продукція - поковки з чорних та кольорових металів, які є заготовками для виготовлення деталей тракторів, тролейбусів, ракет, товарів для широкого використання у господарстві. Серед поковок - велика кількість таких, що мають форму подовжених та колоподібних в плані. Для виготовлення таких поковок широко використовують операції осадки та висадки, які дозволяють змінювати форму та площу перерізу поковки, форму її бічної поверхні. Поковки виготовляють використовуючи кувальні чи штампувальні потокові лінії в складі нагрівального пристрою (піч або індуктор), основного формозмінюючого обладнання (молот або штампувальний прес) та додаткового обладнання - обрізного або калібрувального чи правлячого пресів. Маса 850т метал деталь кування валВихідні заготовки під кування - штампування з чорних металів рубаються на прес - ножицях: до ?60 мм у холодному стані, а більші - з підігрівом до температур 600-7500С в газових щілинних печах. Окремі марки високолегованих сплавів, титанові і мідні сплави надходять відрізані на верстатах із сусіднього заготівельного цеху. Заготовка, що надходить, повинна бути обточена і заклеймована. У випадку виявлення браку, заготовки повертаються на виправлення. Як формотворне устаткування в перші роки роботи цеху використовували молоти, в основному американського виробництва, а для нагрівання - камерні високотемпературні печі, що працювали на мазуті.
План
Зміст
Перелік умовних позначок, символів, одиниць, скорочень і термінів
Вступ
1. Аналітична частина
1.1 Аналіз продукції цеху
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
