Технологія виробництва бітума - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 56
Сутність і призначення асфальтованої крихти, її технологічна цінність. Характеристика процесів фрезерування асфальтобетонного покриття та дроблення асфальтового відколу. Фізико-механічна властивість та характеристика бітумів, технологія його виробництва.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Асфальтова крихта (асфальтобетонна крихта) - вторинне будівельна сировина, утворене в процесі фрезерування (розробки) застарілого асфальтобетонного покриття, а також отримується шляхом дроблення асфальтового відколу (великих фрагментів демонтованого дорожнього покриття).У процесі регенерації (відновлення) дорожніх покриттів відбувається фрезерування асфальтобетону, в результаті чого утворюється асфальтова крихта, яка в подальшому змішуючись з цементом, вапном, спіненим бітумом або бітумною емульсією, утворює новий матеріал під назвою «асфальтогранулобетон». Результати випробувань свідчать, що характеристики бітумів, які вмішують полідом, є типовими для бітумів, модифікованих термоеластопластами і відповідають вимогам ДСТ Б 2.7-135 на бітуми дорожні модифіковані полімерами. Враховуючи, що основою полідому є дешевий вторинний поліетилен, а необхідний вміст латексу в 4 рази менший, ніж його потрібно при використанні окремо, і зважаючи на практично однаковий з іншими полімерами оптимальний вміст у бітумі, використання полідому дозволить суттєво знизити вартість модифікованих бітумів і сприятиме більш широкому їх застосуванню. Бітуми - органічні речовини чорного або темно-бурого кольору, які складаються із суміші порівняно високомолекулярних вуглеводнів та неметалевих похідних, тобто зєднань вуглеводнів з сіркою, азотом або киснем. У них бітум міститься в кількості 5-20% за масою і більше, а породи носять назву бітумінозних, або асфальтових.окислення бітумної сировини не у «мяких» умовах, при невисоких температурах, а в «інтенсивному» режимі, коли температуру та швидкість подачі повітря піднімають до можливої межі, щоб скоротити час процесу переробки до 4-6 годин при відносному збереженні фізико-механічних властивостей бітуму, що нормуються паспортом. В залежності від вихідної сировини розрізнюють природні (просочуючі гірські породи) та штучні нафтові (які одержуються з нафти різними способами) бітуми. Змішуванням різних окислених і залишкових бітумів, а також нафтових залишків і дистилятів між собою отримують бітуми. Чим вище температура, тим швидше протікає процес окислення, але при дуже високій температурі прискорюється утворення карбенів і карбоїдів, які зраджують бітумів небажану підвищену крихкість. Спосіб цей є завершальною стадією отримання бітумів і використовує в якості компонентів як бітуми, отримані у вигляді залишків вакуумної перегонки, так і окислені бітуми.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?