Загальна характеристика ливарного виробу. Хімічний склад, структура, механічні та ливарні властивості сталі 40. Особливості лиття в піщано-глинисті форми. Виготовлення модельних комплектів. Обладнання для приготування формувальних та стрижневих сумішей.
Мета роботи - розробка технологічного процесу виготовлення виливка в піщано-глинистій формі із сталі 40 способом лиття Описано спосіб лиття у піщано - глиняній формі, а також поставлено завдання на курсову роботуВиливками називають заготовки або деталі, одержувані заливкою розплавленого металу в ливарну форму. Литтям можна отримувати деталі з чорних і кольорових сплавів будь-якої складності масою від декількох грамів до 300т, довжиною від декількох міліметрів до 30м. У машинобудуванні широкого поширення набули такі способи виробництва виливків: лиття в піщані форми; лиття в постійні металеві форми (кокілі); лиття по виплавлюваних моделях; лиття під тиском; відцентрове лиття.При гарній рідко текучості метал заповнює всю порожнину форми, якою складною вона б не була; при недостатній - частково, створюючи недоливи у вузьких перетинах виливка. Рідкотекучість залежить від хімічного складу і температури сплаву, що виливається у форму. Обємна усадка супроводжується зменшенням обєму металу при кристалізації, і тому в масивному перетині виливка може утворитися усадочна рихлота або усадочна раковина, тому що масивний перетин кристалізується останнім і в цьому перетині не вистачає металу У ливарній формі газонасичений розчин прохолоджується, знижується розчинність газів, і вони, виділяючись з металу, можуть уворити в виливку газові раковини Сталь 40 - якісна конструкційна сталь для виливків, що застосовується для виготовлення станин, зубчастих коліс, гальмівних дисків, валів, кожухів, зірочок та інших деталей до яких предявляються вимоги до підвищеної міцності й високого опору зношування і працюють під дією статичних і динамічних навантаженьОтвір 86мм. буде формуватись стрижнем, решта 4 отвори діаметром 10мм. будуть висвердлюватись. В даній ливарній формі стрижень буде розташовуватись вертикально В залежності від довжини та діаметра стрижня висота верхніх і нижніх знаків буде рівною 25 і 35мм. відповідно. Для полегшення складання форми і підвищення її точності стрижневі знаки роблять з уклонами. Припуски на механічну обробку визначаються згідно класу точності розмірів виливків і рядів припуску для даної деталі. До них ставляться наступні вимоги: - Тривкість - спроможність суміші зберігати форму без руйнації при її складанні, транспортуванню, сушіння і т.д.Вихідні формувальні діляться на дві групи: основні - вогнетривка основа суміші (кварцовий пісок і т.д.), сполучні матеріали (глина, різні смоли, інщі звязувальні речовини); допоміжні, наприклад різні добавки (вугілля, деревяне борошно, торф), що додають формувальної або стрижневої суміші певні властивості Стрижні під час заливання перебувають у найнесприятливіших умов, оскільки вона найчастіше з усіх боків контактують з рідким металом У звязку з цим матеріал стрижнів повинен мати більшу, ніж у форми, газопроникність, міцність, піддатливість, виживаністю, непригорянність. Основною речовиною, що повязує в сумішах є глина (7…10%), оскільки стержні мало прогріваються і органічні матеріали в них не згорають і не розкладаються. Для збільшення податливості в суміші для стержнів цього класу додають тирсу. Для стержнів першого і другого класів застосовують кварцові піски; для стержнів третього і четвертого класів можна використовувати менш дефіцитні глинисті піски і вводити до 60% відпрацьованої суміші.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
