Технологія виготовлення портландцементу - Курсовая работа

КУРСОВИЙ ПРОЕКТРічний обєм виробництва даного цементу: 930 000 т в год. Реферат клінкер сировина цемент шихта Мета данної курсової роботи - розрахунок складів шихти для отримання гідравлічних вяжучих типу портландцементу та опис технології їхнього виробництва.Вяжучі речовини - речовини, здатні твердіти в результаті фізико-хімічних процесів. Переходячи з тістоподібного в каменеподібний стан, вяжуча речовина скріплює між собою камені або зерна піску, гравію, щебеню.Портландцементом називають гідравлічна вяжуча речовина, що отримується тонким помелом портландцемнтного клінкеру з гіпсом, а також із спеціальними добавками. По складу розрізняють: портландцемент без добавок; портландцемент з мінеральними добавками; шлакопортландцемент та інші.Портландцементний клінкер характеризується змістом окремих оксидів, до яких відносяться оксиди кальцію, алюмінію, кремнію, залоза. Клінкер (його сировинна суміш) характеризуються трьома модулями: - гідравлічним - m=Для виробництва клінкеру використовується штучна сировинна суміш карбонатних та глинистих порід. З карбонатними породами в сировинну суміш вноситься в основному окис кальцію (у вигляді карбонату), а з глинистими - кремнезем, глинозем і оксиди заліза. Сировина для приготування клінкеру ділиться на: - Вапняковий компонент (сировина, в якій найбільше оксиду кальцію); Вапняки містять домішкові мінерали - алюмосилікатні мінерали глин, домішки кварцу, халцедону, опалу, окису заліза, піриту (FES2), гіпсу, фосфориту (апатиту), бариту (BASO4). З глинистих порід використовують зазвичай глину, суглинок, сланець, мергелістих глину, лес, лесовидних суглинок.Для даного курсового проекту маємо цилітово-белітовий портландцемент з маркою цементу М 400. Виходячи з цих даних, обираємо коефіцієнт насичення КН=0,87 та глиноземистий модуль р=1.1. Для розвязання даної системи, з третього рівняння виражаємо А (А=1,1F) та підставляємо в інші рівняння, робимо спрощення.Вміст оксиду кальцію у доменному гранульованному шлаку коливається від 0,43 до 0,44, для розрахунку візьмемо 0,43. Вміст оксиду кремнію коливається від 0,38 до 0,40, візьмемо 0,39. Вміст оксиду алюмінію в сировині знаходиться в межах від 0,05 до 0,14, для розрахунку візьмемо 0,1. Для корегування складу сировинної суміші використаємо піритні огарки (вміст Fe до 95%) візьмемо 95%, річковий пісок (вміст SIO2 до 98%) візьмемо 98%. Вміст оксиду кальцію у вапняковому компоненті звичайно коливається від 0,44 до 0,56, для розрахунку беремо 0,5.Для розрахунку складів сировинних компонентів розрахуємо добову потребу в них за формулами: 1. Візьмемо для розрахунку 256 днів. Розрахунок складів компонентів робимо наступним чином: Запас компонентів, що рекомендується зберігати на заводських складах - n при їхньому надходженні: - для залізничного і водного транспорту - не менше 10 діб У даному курсовому проекті використаємо залізничний транспорт, для розрахунку візьмемо 10 днів. К1 - коефіцієнт нерівномірності надходження компонентів на склад, який приймаємо 1,3 - для залізничного транспорту.Виробництво цементу включає два ступені: перша - отримання клінкеру, друга - доведення клінкеру до порошкоподібного стану з додаванням до нього гіпсу або інших добавок. У цементній промисловості використовують три способи виробництва, в основі яких лежать різні технологічні прийоми підготовки сировинного матеріалу: мокрий, сухий і комбінований. При вологій, легко розмочуванній сировині з низьким ступенем однорідності краще застосовувати мокрий спосіб виробництва, при нерозмочуванності, однорідності сировини з низькою вологістю - сухий спосіб. Лише в тих випадках, коли вихідна сировина має вологість більше 20%, кількість тепла, витраченому при сухому та мокрому способах виробництва, приблизно однакові. Хоча помел за мокрим способом більш ефективний, ніж при сухому способі, проте, у звязку з тим, що для печей з циклонними теплообмінниками використовують більш грубо дисперсну сировинну суміш, загальні витрати електроенергії на помел при мокрому способі не перевищує витрат електроенергії на помел при сухому способі тільки при використанні легко розмочуванної сировини.Для виготовлення сировинної суміші в потоці за «мокрим» способом використовують таке основне технологічне обладнання: 1. Використовують для завантаження сировини на транспортні засоби Використовують для подрібнення крупних глиб сировини Використовують для перероблення сировини у водні суспензії (шлам). Використовують для подачі каменю на первинне подрібнення.Для виробництва портландцементу по мокрому способу спочатку йде добуток мяких порід ведеться методом прямої екскавації, тобто відділенням пласту від породи і завантаження його виконується одним екскаватором. Необхідність тонкого подрібнення сировинних матеріалів визначається тим, що однорідний за складом клінкер можна отримати лише з добре перемішаної сировинної суміші, що складається з найдрібніших частинок її компонентів.

Зміст

Завдання

Реферат

Вступ

1. Визначення видатку компонентів шихти на 1 т цементу

1.1 Загальні положення

1.2 Сировина для приготування клінкеру

1.3 Розрахунок необхідного хімічного складу клінкеру

1.4 Розрахунок потреби в сировинних матеріалах

2. Розрахунок складів компонентів

3. Технологія виробництва цементу

4. Вибір основного технологічного обладнання

5. Компонування технологічної схеми

Висновок

Використана література