Опис зварної конструкції типу кожухотрубчастий теплообмінник та технічних умов на її виготовлення. Заходи спрямовані на зниження металоємності. Технічний контроль якості та виправлення браку. Проектування спеціального механізованого устаткування.
При низкой оригинальности работы "Технологія виготовлення конструкції типу кожухотрубчастий теплообмінник", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
АНОТАЦІЯ Завданням даної випускної кваліфікаційної роботи бакалавра є розробкою технологічного процесу виготовлення конструкції типу кожухотрубчастий теплообмінник, підбору основного та допоміжного обладнання для досягнення найбільшої ефективності виготовлення. Також завдання включає проектування та розробку спеціального механічного устаткування для маніпулятора УСМ - 2000. ЗАВДАННЯ В курсову проекті необхідно виконати вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обраному обладнанні, провести перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою, а також скласти схему технологічних процесів для виготовлення виробу і визначити режими зварювання (рис.1). Рисунок 1 - Конструкція, що розробляється ВСТУП Теплообмінні апарати призначені для проведення процесів теплообміну при необхідності нагрівання або охолоджування технологічного середовища з метою його обробки або утилізації теплоти. Питома вага на підприємствах хімічної промисловості теплообмінного устаткування складає в середньому 15-18%, в нафтохімічній і нафтопереробній промисловостях 50 %. Ці теплообмінники достатньо прості у виготовленні і надійні в експлуатації і в той же час достатньо універсальні, тобто можуть бути використаний для здійснення теплообміну між газами, парами, рідинами в будь-якому поєднанні теплоносіїв і в широкому діапазоні їх тиску і температур. При здійсненні зварювальних операцій, в тому числі при застосуванні механізованих методів зварювання, виконуються допоміжні прийоми по установці та кантовці виробу під зварювання, обробці кромок і швів, збору флюсу, установці автомата на початку шва, відводу автомата чи переміщенні виробу та інше. Матеріал - Сталь 12Х18Н10Т. В даному курсовому проекті обираємо нержавіючу сталь 12Х18Н10Т, так як саме ця сталь забезпечує всі вимоги, які наведені вище. Механічні властивості: границя текучості ?Т=196 МПа; тимчасовий опір ?В=510 МПа; відносне подовження ?5=40%; відносне звуження ?=55%; Рекомендовані режими термічної обробки заготівок: Одним із способів зміцнення сортового прокату є високотемпературна термічна обробка (ВТМО), з температурою 1020-1100?С, охолодження на повітрі, в маслі або у воді.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
