Характеристика завдань Блюмінгу "1150", процес прокатки злитків і НЛЗ масою до 10,0 т з вуглецевих, низьколегованих і легованих марок сталі. Правила використання таблиці режимів обтиснень. Визначення навантаження на електродвигун головного приводу.
При низкой оригинальности работы "Технологія прокатки злитків і безперервно литих заготівель на Блюмінгу "1150"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Технологія прокатки злитків і безперервно литих заготівель на Блюмінгу "1150" Блюмінг "1150" призначений для прокатки злитків і НЛЗ масою до 10,0 т з вуглецевих, низьколегованих і легованих марок стали. Допускається прокатка на блюмінгу "1150" інших профілів відповідно до завдання ПРО або інженера-технолога НПЦ.З метою зниження утворення тріщин, прокатку на блюми злитків всіх марок стали , всіх ступенів розкислення , розлитих в виливниці ДО-7; З9; 6,8 П1.1; 6,8П1.0 транзитом і на склад гарячих блюмів роблять із обовязковим кантуванням після 2-го пропуску. При прокатці транзитом плавок, призначених для прокатки на ТЗС круглої трубної й сортової заготівлі, злитки з поверхневими дефектами необхідно прокочувати на перетин 270х290 мм (270х270 мм) для наступного перекату на ТЗС на квадратну заготівлю сортопрокатному цеху. У випадку перенавантаження головного приводу оператор 7-го розряду зобовязаний негайно припинити прокатку й сповістити про це по селекторному звязку старшому змінному майстрові виробництва, попередити чергового електрика машинного залу й зясувати причини перенавантаження двигуна. Температура кінця прокатки на блюмінгу "1150" контролюють оператори блюмінга, старший виробничий майстер зміни, контролі УТК за допомогою що показують і реєструють приладів пірометричної системи, установлених на ПУ-2 і диспетчерській блюмінга. У даних випадках оператор блюмінга зобовязаний негайно припинити прокатку, повернути злиток або розкат на ділянку нагрівальних колодязів для предявлення комісії з опису браку й сповістити про це старшому виробничому майстрові зміни й нагрівальнику 7-го розряду.У прольоті нагрівальних колодязів розташовано 7 груп (№№ 2, 3, 4, 5, 6, 7,8) по 4 осередки в кожній групі. Для нагрівання металу застосовують доменний газ. Для нагрівання металу у період шлаковидалення застосовують роздільну подачу природного й доменного газів.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
