Технологія переробки шламів у виробництві кальцієвої селітри - Магистерская работа

РЕФЕРАТ Пояснювальна записка: 101 с., рис., табл., 28 джерел Об’єкт дослідження - технологія переробки шламів у виробництві кальцієвої селітри. Мета роботи - дослідити можливі технології переробки шламів виробництва кальцієвої селітри, зокрема як мінерального добрива Пояснювальна записка складається з шести розділів. У п’ятому розділі дані практичні рекомендації, стосовно створення технології переробки шламу Са(NO3)2 шляхом надання йому товарного вигляду, з проектована і розрахована барабанна сушарка. Ці відходи містять значну кількість Ca(NO3)2, що є передумовою їх можливого використовування як дешевого мінерального добрива з лужною реакцією. Вивчити технологію виробництва кальцієвої селітри в умовах ДП «Екоантилід» м. Дніпродзержинськ та виявити стадії утворення шламів; 2. СТАН ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА КАЛЬЦІЄВОЇ СЕЛІТРИ В УКРАЇНІ ТА В СВІТІ Застосування мінеральних добрив - один із головних важелів підвищення врожайності в сільському господарстві. Результати досліджень були систематизовані та опубліковані Мініовичем М.А., Позіним М.Е., Кльовке В.А., Прянішніковим Д.Н. та багатьма іншими. Потім нейтралізують вапняне молоком 47- 48%-вою азотною кислотою та донейтралізовують надлишок кислоти вапняним молоком, випарюють, гранулюють, сушать [7]. Одержаний продукт можна використати і як рідке кальційвміщуюче концентроване добриво з підвищеним вмістом азоту, і як дешевий бінарний окислювач - компонент рідких водомістких вибухових речовин [9]. 1.1 Особливості технології одержання кальцієвої селітри на ДП «Екоантилід» Виробництво призначено для випуску гранульованої кальцієвої селітри, яка застосовується в якості сировини для виробництва реактивів, як добавка в бетон для промислового будівництва, для приготування розсолу в промисловій холодильній техніці та інших технічних цілей. Масова частка азотнокислого кальцію, Ca(N03)2, % марка А 39,0-43,0 марка Б 43,1-75,0 марка В 5,1-98,5 марка Г 90,0-99,0 марка Д не більше 92,0 Масова частка карбаміду, CO(NH2)2, % марка А не менше 55,0 марка Б не менше 24,0 марка В не біьлше 22,5 марка Г не більше 1,5 марка Д не норм. Масова частка азотнокислого амонію, NH4NO3,% марка А не визнач. марка Б не визнач. марка В не визнач. марка Г 0-8,0 марка Д 8,0-50,0 Масова доля вологи, %, не более 2,0 Гранулометричний склад - масова частка гранул 1-4 мм,%, не менше 93 Розсипчастість, % 100 Таблиця 1.1 - Фізико-хімічні властивості кальцієвої селітри Найменування властивості (константи), Значення фізичної величини з граничними відхиленнями 1 2 Щільність, г/см3 1,6-2,35 Насипна щільність, г/см3 0,8-1,2 Міцність гранул, кг / гранулу 0,6-5,0 Кут природного укосу 34 Температура плавлення К (0С) 423-783 (150-510) Теплота розчинення кДж/моль 73,7 Питома теплоємність при 2980К (250С) кДж/моль 0К 1,5 1.1.1 Метод виробництва і технологічні особливості процесу Гранульована кальцієва селітра виходить методом гранулювання та сушіння попередньо приготованих розчинів нітрату кальцію з карбамідом або аміачною селітрою в барабанних грануляторах - сушарках з рециркуляцією частини гранульованого продукту ( ретур ). Рецептура гранульованої кальцієвої селітри, що представляє собою Ca(NO3)2 з добавкою карбаміду або аміачної селітри , розроблена ДП «Екоантилід». В умовах КП «Екоантилід» організація такого процесу доцільна як через наявність власної азотної кислоти, так і через можливість використання аміаку з мережі низького тиску ВАТ «ДніпроАзот». В умовах ДП «Екоантилід» застосовують автоматичний фільтрпрес фірми «Д. Діффенбах С.п.А» камерного типу з вертикально розташованими фільтруючими плитами призначеними для фільтрування під тиском розчинів кальцієвої селітри, сушки і автоматичної загрузки шламу [14].