Опис конструкції деталі "шестерня". Вибір типу заготівки та обґрунтування методу її отримання. Маршрутизація: розробка плану технологічного процесу з вибором обладнання, ріжучого, допоміжного і вимірювального інструментів. Розрахунок режимів різання.
. ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛВизначення класу деталі виконуємо по класифікатору ЄСКД і технологічному класифікатору деталей машинобудування. Конструкторська характеристика деталі : · Встановлюємо клас деталі: Деталь відноситься до класу 720000 - „Деталі-тіла обертання з елементами зубчатого зачеплення” · Встановлюємо підклас деталі: Деталь відноситься до підкласу 1000-„Деталі з елементами зубчатого зачеплення, циліндричні ” · Встановлюємо підгрупу деталі: Деталь відноситься до підгрупи 40 - „Колеса зубчасті з круглою головною базою в поперечному перерізі, з виступаючою ступицею за торець обода з однієї сторони ”. · Встановлюємо вид деталі: Деталь відноситься до виду 3 - „Деталі пазів і виступів на торці ступиці, з модулем більше 2,0 - 4,0 мм”В машинобудуванні використовуються початкові заготовки у вигляді круглого прокату труб, поковок, штамповок, періодичного прокату, відливок та інші. Для правильного вибору виду заготовки виконуємо порівняння 2-х варіантів: поковка отримана на горизонтально - поковочних машинах і заготовки отриманої із трубного прокату. Даний метод дозволяє отримати отвір в поковках і оброблення внутрішнього контуру деталі, що знижує її масу порівняно з заготовкою, яка отримана методом прокату. Висновок: вибираємо заготовку - поковку отриману на горизонтально - ковочній машині Визначаємо припуски на поверхню ?105 Н7.Для виготовлення даної деталі - по коефіцієнту використання матеріалу і по економічному обгрунтуванню найбільш вигідним являється заготівка - поковка.Точити ?125 в розмір 30 3. Підрізати торець ?147/?125витримавши розмір 20 5. Розточити отвір ? 105H7 в розмір ? 101,5 2. Точити ?142h12 в розмір ? 147,9 на прохід 3. Протягнути шпон очний паз шириною 16Js9 на довжину 50 мм витримавши розмір 110 0,46 7Б55Kv - коефіцієнт який визначається по формулі де - коефіцієнт, який враховує вплив стану поверхні заготовки коефіцієнт, який враховує вплив матеріалу заготовки де - Kr = 0,95 - група сталі по обробці 2.5 Визначаємо дійсну швидкість різання по формулі: 2.6 Визначаємо потужність де - Vд = 163.9 хв-1 - дійсна швидкість різання Кр - добуток ряду коефіцієнтів обчислюється по формулі де - - коефіцієнт, що враховує вплив на головний кут в плані (стор.
План
План обробки Квалітет Шорсткість Міжопераційний припуск Прийнятий розмірЗміст операції: Фрезерувати 40 зубців модулем 3,5
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
