Технологічна та енергетична ефективність індукційного наплавлення тонких сталевих дисків - Автореферат

бесплатно 0
4.5 168
Математичне моделювання технологічних процесів виконання посадок та індукційного наплавлення елементів конструкцій. Визначення полів залишкових напружень та деформацій тонких сталевих дисків. Розробка системи контролю товщини шару наплавленого металу.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня доктора технічних наукЄ.О.Патона НАН України та в Тернопільському державному технічному університеті ім. Наукові консультанти: доктор технічних наук, старший науковий співробітник Письменний Олександр Семенович, Інститут електрозварювання ім. Патона НАН України, професор Шаблій Олег Миколайович, Тернопільський державний технічний університет ім. Луганськ; доктор технічних наук, професор Гулаков Сергій Володимирович, Запорізький національний технічний університет, професор кафедри „Обладнання і технологія зварювального виробництва”, м. З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Національного технічного університету України „Київський політехнічний інститут” за адресою: 03056, Київ-56, пр.В теоретичні дослідження, які повязані з тепловими процесами, що відбуваються при зварюванні та наплавленні при визначенні залишкових напружень, деформацій та переміщень значний вклад внесли вітчизняні вчені: В.І.Махненко, Л.М.Лобанов, В.І.Кирян, О.М.Шаблій, В.А.Осадчук, В.М.Прохоренко, І.М.Жданов, В.С.Касаткін, М.С.Михайлишин, а також зарубіжні вчені: І.Масумото, Ф.Трайб, Г.Томас та ін. Особливу складність являє собою завдання наплавлення тонких сталевих дисків як суцільної так і зубчатої форми з шириною наплавлення, більшою за висоту зуба, що повязано з конструюванням і проектуванням нагрівальних джерел (індукторів і систем), і необхідністю проведення значної кількості експериментів, при розробленні нових технологічних процесів для наплавлення дисків довільних діаметрів і розмірів зони наплавлення виходячи з потреб технології. При наплавленні дисків актуальним є розробка математичних моделей з оптимізацією конструктивних параметрів нагрівальних джерел (індукторів і систем), а саме: двохвиткових кільцевих індукторів для наплавлення дисків зубчатої форми довільних діаметрів і розмірів зони наплавлення з метою отримання графічних залежностей та табличних даних для їх визначення без проведення експерименту, що дозволить зменшити матеріальні затрати, які повязані з їх виготовленням, а також побудова математичних моделей по проектуванню та конструюванню нагрівальних систем, які складаються з двохвиткового кільцевого індуктора і електромагнітного екрану, індуктора, теплового і електромагнітного екранів (система ІТЕЕ) і системи (індуктор-магнітопровід) для наплавлення дисків суцільної форми з метою покращення техніко-економічних показників процесу наплавлення. Актуальним питанням є також розроблення методик визначення полів залишкових напружень, деформацій та переміщень, які виникають в диску після наплавлення, експериментальних досліджень температурного поля, товщини шару наплавлюваного металу і деформації дисків, які є важливими для перевірки і впровадження у виробництво нових технологічних процесів. Для розвязання поставленої мети необхідно: - побудувати математичні моделі для визначення та оптимізації конструктивних параметрів нагрівальних джерел (індукторів і систем) та режимів нагрівання для наплавлення зубчатих і суцільних дисків довільних діаметрів і розмірів зони наплавлення у випадках, коли: індуктор вільний від допоміжних засобів керування тепловим і електромагнітним полями; існує нагрівальна система індуктор та електромагнітний екран; існує нагрівальна система індуктор, тепловий та електромагнітний екрани (ІТЕЕ); дослідження вільного остигання диска; існує нагрівальна система індуктор-магнітопровід;,(3) в якій Zв, Zн - повний опір у верхньому і нижньому витках індуктора, U - напруга на індукторі; - глибина проникнення струму; - електрична провідність матеріалу диска; - кругова частота струму в індукторі; , - відповідно діелектрична і магнітна проникність простору за межами індуктора; Ів, Ін, ав, ан - відповідно струми і радіуси верхнього і нижнього витків індуктора, м; r2 - зовнішній радіус диска; коефіцієнти А, В, С визначаються через геометричні розміри диска та індуктора. Оптимальні конструктивні параметри індуктора та закон зміни сили струму в індукторі визначаються з умови найкращого співпадання питомої потужності теплових джерел, створеної в диску двохвитковим кільцевим індуктором із заданою питомою потужністю, що забезпечує наплавлення за час t. Ця математична модель дає можливість визначити конструктивні розміри двохвиткового кільцевого індуктора для нагрівання дисків довільних діаметрів і розмірів зони наплавлення, виходячи з потреб технології, у випадку, коли індуктор вільний від допоміжних засобів керування тепловим і електромагнітним полями. Задаємо геометричні розміри нагрівальної системи: радіус зовнішнього витка індуктора ав = 0,131 м, критерій - для теплоізоляційного матеріалу на зовнішньому контурі і нижній поверхні, протилежній наплавленню, диска, який виготовлений з азбестошиферного шару товщиною м, радіус м і час наплавлення с, Вт/м°С - коефіцієнт теплопровідності матеріалу теплового екрану з азбестошиферу (КТ = 0,0192).

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?