Технологічна схема виробництва бета-диметиламіноетилового естеру бензгідрола - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 146
Обґрунтування та вибір способу технологічної схеми виробництва. Характеристика бета-диметиламіноетилового естеру бензгідрола. Хімізм утворення цільового продукту реакції. Вплив умов на проведення реакції, на селективність та швидкість протікання процесу.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів Таблиця ідентифікаторів № Найменування Розмірність Позначення Одиниці вимірювання 1 Маса сировини за лабораторною методикою m г 2 Вихід по виробництву k? % 3 Кількість речовини n моль 4 Кількість операцій в році а опер./рік 5 Річна продуктивність N тон/рік 6 Операційна продуктивність Nц кг/опер. 7 Вміст чистого компонента в продукті fц % 8 Молярна маса сировини М г/моль 9 Стехіометричне співвідношення потоків з - 10 Молярна маса продукту Мц г/моль 11 Вміст чистого компонента в сировині f % 12 Молярна маса ММ г/моль 13 Густина ? кг/м3 14 Температура плавлення tпл. °С 15 Вихід по стадії і kі - 16 Масова частка w % 17 Маса речовини G кг/опер. 18 Об’єм речовини або реакційної апаратури V м3 19 Тепло, що входить в реактор з вихідними речовинами Q1 кДж/опер. 25 Температура завантаженя t °С 26 Температура завантаження реагентів t1 °С 27 Температура в кінці процесу t2 °С 28 Температура розсолу на вході в реактор t3 °С 29 Температура розсолу на виході із реактора t4 °С 30 Середня різниця температур ?tср °С 31 Маса апарату Gа кг 32 Кількість однойменних атомів в молекулі n - 33 Атомна теплоємність Cат кДж/(К*моль) 34 Середня теплоємність і-ого матеріального потоку кДж/(К*кг) 35 Тепловий ефект реакції q кДж/моль 36 Теплоти утворення речовин q0 кДж/моль 37 Ступінь перетворення і-го матеріального потоку xi - 38 Маса і-го матеріального потоку Gі кг/опер. 48 Коефіцієнт теплопередачі k кДж/(м2·год·К) Вступ Димедрол один із основних представників антигістамінних лікарських препаратів в світі. В проекті розроблена технологічна схема виробництва ?-диметиламіноетилового етеру бензгідрола. Все обладнання розташовується на двох поверхах стандартної каркасної будівлі і технологічній площадці між першим та другим поверхом на висоті 3,0 м. 1. Температура кипіння 150-156°С (5 мм) Характеристики гідрохлорида ?-диметиламіноетилового етеру бензгідрола: Білий дрібнокристалічний порошок, без запаху або з ледве відчутним запахом, гіркого смаку, викликає на язиці відчуття оніміння. Гігроскопічний. Дуже легко розчинний у воді, легко розчинний у спирті і хлороформі. Температура плавлення: 166-170°. 2.2 Характеристика сировини Таблиця 2.2.1 Характеристика сировини і продукту Найменування сировини, матеріалу, продукту Державний стандарт, технічні умови Показники, обов’язкові для перевірки (найменування та одиниця вимірювання) Регламентовані показники з допустимими відхиленнями Сировина: 1. ?-диметиламіноетилхлорид гідрохлорид Масова доля ?-диметиламіноетилхлориду гідрохлориду 98 2. Бензгідрол ТУ 6-09-37-1044-90 Масова доля бензгідролу,% 99,5 3. Вода дистильована ГОСТ 6709-72 pH Масова концентрація залишку після випаровування, мг/дм3 5,4-6,6 5 4.Гідроксид натрію ч.д.а. ГОСТ 2263-79 Масова доля гідроксиду натрію,% 98,5 5. Толуол ч.д.а. ГОСТ 14710-78 Масова доля толуолу,% 99,5 6.Розчин соляної кислоти х.ч. Реакційну масу перемішують при 80°С 4 години, охолоджують до 30-40°С, додають воду і толуол, перемішують і толуольний шар відділяють від водного, який другий раз екстрагують толуолом. Об’єднанні толуольні екстракти обробляють 15% соляною кислотою при температурі не вище 20°С і промивають водою до нейтрального середовища. Екстракт піддають азеотропній сушці, толуол відганяють, залишок переганяють, т. кип. Потік бензгідрола (99,5%), в .т.ч. Бензгідрол 54,6349 ?-диметиламіноетиловий етер бензгідрола 75,7261 Інерти 0,2745 Вода 13,4182 Потік ?-диметиламіноетилхлориду гідрохлорида (98%), в т.ч. Тоді: де Vр - робочий об’єм реактора V - загальний об’єм реакційної суміші 1,1 - запас потужності ? - коефіцієнт заповнення реактора Приймаємо об’єм реактору 250 л. Основні розміри: Dв 700 мм внутрішній діаметр Dз 800 мм діаметр сорочки H 2578 мм висота апарату з приводом Нгаб 1213 мм габаритна висота апарату Характеристика приводу: Тип редуктора В140-3.0-50-2П Тип электродвигуна АИМ100S4-У2 Кількістьобертів, хв-1 50 2.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?