Принципи та підходи до модернізації існуючих технологій пластичного або напівсухого формування мас при мінімальних капітальних витратах. Класифікація та типи виробів будівельної кераміки, функціональні особливості та умови застосування, їх формування.
Аннотация к работе
Технологічні комплекси для виробництва виробів пластичним і напівсухим способами пресування масТехнологічний процес виробництва виробів будівельної кераміки містить наступні основні операції: видобуток сировинних матеріалів, їхнє транспортування і збереження, переробка і збагачення, готування керамічних мас, формування виробів, їхнє сушіння і випал. При пластичному способі формування (вологість глиняної маси W=17…22%, тиск пресування Р=1,5…3 МПА) виготовляють цеглини, стінові камені, черепицю, керамічні труби й інші вироби. 1.1): дозування (ящиковий живильник); грубе подрібнення і вилучення великих твердих включень (вальці, для вилучення каміння, бігуни мокрого помолу); зволоження водою або парозволоження (двохвальний змішувач); проміжне збереження (силосні глинозапасники, глиносховища); розробка глини в глиносховищах, глинозапасниках (екскаватор, шнек, що обертається); розпушування і паропрогрів (двохвальний змішувач); переробка маси (бігуни мокрого помолу, дірчасті вальці); тонке подрібнення (вальці тонкого помолу, дірчасті вальці); подача пластичних мас на формування (ящикові, тарілчасті або стрічкові живильники); пластичне формування мас у стрічкових гвинтових (шнекових) пресах. Технологічна схема виробництва цегли методом пластичного пресування з застосуванням розпилювальних сушарок: 1 - карєр; 2 - екскаватор; 3, 9 - автосамоскид; 4 - глннобовтушка; 5 - зливальний басейн; 6, 11 - насос; 7 - дугове сито; 8 - бункер камянистих включень; 10 - шламбасейн; 12 - розпилювальна сушарка; 13 - бункер; 14 - дозатори-живильники; 15 - глинозмішувачі сухого перемішування; 16 - глинозмішувачі мокрого перемішування; 17 - стрічковий вакуумний прес; 18 - автоматизована лінія ЦКБ «Строммашина» для різання, відбору і укладання сирцю на пічні вагонетки; 19 - сушильно-обпалювальнй конвейєр; 20 - розвантажувач обпалених виробів; 21 - пакетувальник; 22 - автонавантажувач, що транспортує вироби на склад готової продукції Сушильно-помольний спосіб (без домішок і барвників) включає наступні технологічні операції: дозування (ящиковий живильник); подрібнення (стругач, дезінтеграторні вальці); сушіння (сушильний барабан); збереження (бункер); дозування (ящиковий або тарільчастий живильник); тонке подрібнення (дезінтегратор, роторний млин); просіювання (сито-бурат, струнне сито); збереження (бункер); дозування (автовага, тарільчастий живильник); змішування (двохвальний змішувач с парозволоженням).