Принципи та підходи до модернізації існуючих технологій пластичного або напівсухого формування мас при мінімальних капітальних витратах. Класифікація та типи виробів будівельної кераміки, функціональні особливості та умови застосування, їх формування.
При низкой оригинальности работы "Технологічні комплекси для виробництва виробів пластичним і напівсухим способами пресування мас", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Технологічні комплекси для виробництва виробів пластичним і напівсухим способами пресування масТехнологічний процес виробництва виробів будівельної кераміки містить наступні основні операції: видобуток сировинних матеріалів, їхнє транспортування і збереження, переробка і збагачення, готування керамічних мас, формування виробів, їхнє сушіння і випал. При пластичному способі формування (вологість глиняної маси W=17…22%, тиск пресування Р=1,5…3 МПА) виготовляють цеглини, стінові камені, черепицю, керамічні труби й інші вироби. 1.1): дозування (ящиковий живильник); грубе подрібнення і вилучення великих твердих включень (вальці, для вилучення каміння, бігуни мокрого помолу); зволоження водою або парозволоження (двохвальний змішувач); проміжне збереження (силосні глинозапасники, глиносховища); розробка глини в глиносховищах, глинозапасниках (екскаватор, шнек, що обертається); розпушування і паропрогрів (двохвальний змішувач); переробка маси (бігуни мокрого помолу, дірчасті вальці); тонке подрібнення (вальці тонкого помолу, дірчасті вальці); подача пластичних мас на формування (ящикові, тарілчасті або стрічкові живильники); пластичне формування мас у стрічкових гвинтових (шнекових) пресах. Технологічна схема виробництва цегли методом пластичного пресування з застосуванням розпилювальних сушарок: 1 - карєр; 2 - екскаватор; 3, 9 - автосамоскид; 4 - глннобовтушка; 5 - зливальний басейн; 6, 11 - насос; 7 - дугове сито; 8 - бункер камянистих включень; 10 - шламбасейн; 12 - розпилювальна сушарка; 13 - бункер; 14 - дозатори-живильники; 15 - глинозмішувачі сухого перемішування; 16 - глинозмішувачі мокрого перемішування; 17 - стрічковий вакуумний прес; 18 - автоматизована лінія ЦКБ «Строммашина» для різання, відбору і укладання сирцю на пічні вагонетки; 19 - сушильно-обпалювальнй конвейєр; 20 - розвантажувач обпалених виробів; 21 - пакетувальник; 22 - автонавантажувач, що транспортує вироби на склад готової продукції Сушильно-помольний спосіб (без домішок і барвників) включає наступні технологічні операції: дозування (ящиковий живильник); подрібнення (стругач, дезінтеграторні вальці); сушіння (сушильний барабан); збереження (бункер); дозування (ящиковий або тарільчастий живильник); тонке подрібнення (дезінтегратор, роторний млин); просіювання (сито-бурат, струнне сито); збереження (бункер); дозування (автовага, тарільчастий живильник); змішування (двохвальний змішувач с парозволоженням).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
