Технико-экономическое обоснование выбора варианта технологического процесса изготовления детали "втулка" - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 197
Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. Проект производственного участка. Расчет удельных капитальных вложений, технологической себестоимости, удельных приведенных затрат и годового экономического эффекта.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
. 2. Обоснование совершенствования технологии 3. Обоснование и характеристика типа производства. Определение потребности в оборудовании. 4. Экономическое обоснование технических решений предлагаемых в проекте 6. Расчет удельных капитальных вложений 7. Введение Основой проектирования технологических процессов являются те требования, которым должна удовлетворять готовая деталь и которые вытекают из ее назначения и условий работы. Эти требования могут быть удовлетворены (выполнены) разными путями, поскольку современный рынок предлагает широкий выбор различного оборудования, приспособлений, инструмента, а также технолог может применить различные варианты изготовления и обработки детали, в одинаковой степени обеспечивающие выполнение поставленных требований, т.е. одна задача может иметь больше чем одно технологическое решение. Основными направлениями совершенствования техпроцесса являются: 1) Замена метода обработки той или иной поверхности детали, что влечет за собой замену оборудования и инструмента; 2) Замена универсального оборудования универсальным с учетом типа производства; 3) Концентрация операций с использованием станков с ЧПУ и обрабатывающий центр; 4) Замена приспособлений и инструмента на более прогрессивный. В таблицах 1 и 2 представлены варианты технологического процесса механической обработки втулки для базового и проектного варианта соответственно. Втулка - деталь машины, механизма, прибора цилиндрической 20 мин, то (12) ?п-з - коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования. ?п-з =0.03-0.1 [1, с.10] Тшт=То Тв Тобс. Тотд, (13) где tо-основное время выполнения операции, мин (данные приведены в таблицах 1 и 2) , 14) где Li - длина пути, проходимого инструментом в направлении подачи при обработке i-ого технологического участка (ТП); soi - подача на данном участке мм/об; n - частота вращения шпинделя, об/мин.; Основное время- время, в течение которого осуществляется техпроцесс. tв - вспомогательное время, мин.; [2,3] Вспомогательное время затрачивается на действие, обеспечивающее основную работу(подвод, отвод инструмента, установка и съем детали, управление оборудованием, промер изделия, передвижение работника). tобс- время на обслуживание рабочего места, мин; [2,3] Тобс=Топ*8%, (15) Время на обслуживание рабочего места- время по уходу за рабочим местом на протяжении смены, задания или работы(подналадка оборудования и другие виды обслуживания, выполняемые самим работником с целью поддержания рабочего места в состоянии необходимом для выполнения производственной программы. где tоп - оперативное время, мин;[2,3] Оперативное время-время, затрачиваемое на непосредственное выполнение задания. tоп= tо tв. 5]. tшт-к- штучно-калькуляционное время, мин., [табл. Для упрощения расчетов все исходные данные, необходимые для расчета экономических показателей, сводятся в таблицу следующей формы: Таблица 11 № Показатели Условное обозначение Значения по сравниваемым вариантам Источник информации Базовый Проектный 1 Заготовка Труба 42*5 L=38-0,5 Труба 42*5 L=38-0,5 ТП 2 Операции: (1) Отрезная (2) Токарная (1) (2) (1) (2) ТП 3 Годовой действительный фонд времени работы оборудования с учетом режима работы, час.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?