Технико-экономическое обоснование проектов создания и развития предприятий - Методичка

Технико-экономическое обоснование проектов создания и развития предприятийМетодическое пособие включает основные разделы технико-экономического обоснования проекта создания нового или модернизации действующего производства и может быть использовано при разработке курсовых проектов, экономической части дипломных работ, при выполнении домашних заданий. Поэтому методическое пособие содержит пример описания оборудования, процессов и технологии производства изделий. Чтобы описание не было абстрактным, а методика не содержала только формулы и формы таблиц, они привязаны к проекту "Разработка и оценка эффективности стратегического плана создания производства цинковых ронделей для глубокой вытяжки". экономическое обоснование себестоимость продукция По объему мирового производства (около 5 млн. т в год) цинк занимает среди цветных металлов третье место после алюминия и меди. Стаканчики для электрических гальванических элементов (батареек) получают глубокой вытяжкой из цинковых дисков (ронделей).Под технологией в менеджменте понимают совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции. В широком смысле технология включает оборудование, процессы, приемы, методы контроля, "ноу-хау", опыт и другие сведения по рассматриваемой технологии. Ниже рассматривается технологический процесс производства цинковых ронделей, отвечающий всем требованиям, предъявляемым к современным технологиям: безотходность, ресурсосберегаемость, высокая производительность, экологичность, гибкость и т.д. Производство ронделей осуществляется на специализированной линии, совмещающей операции непрерывного литья, прокатки и вырубки с получением готовой продукции заданного ассортимента и качества. Стан имеет устройство для образования петлевых компенсаторов несоответствия скоростей литья, прокатки и подачи полосы в пресс.Технологическая часть содержит (табл.1): наименование операций, их перечень, наименование оборудования и технологические параметры процесса; размер изделия до операции и после нее; выход годного на операции; заправочный коэффициент. Коэффициент выхода годного gi на i-той (i=l,2,., k) операции находится по формуле: где Gi-1 - масса изделия после предшествующей операции (i-1), т.е. заданное на операции i; Gi - масса изделия после i-той операции. Отношение массы готового изделия (после операции k к исходной массе, т.е. заданного на первую операцию) называется сквозным коэффициентом выхода годного: Легко доказать, что g об = gi*g1*g2*…*gk № п/п Наименование операций Оборудование, параметры процесса Размеры изделия, мм Коэффициент выхода годного Заправочный коэффициент На 1 т готового до операции после операции задано, т получено, т № п/ п Наименование операций Заправочный коэффициент Производительность на операции А, т/ Нормы затрат времени, (станко-ч) /т Необходимое время на годовую программу, станко-ч Принято количество Коэффициент загрузки оборудования на операции N на 1 т готового Nгот смен агрегатовГруппы отражают сложность профессии (требуется определенная квалификация и навыки), а также микроклимат на рабочем месте (температурные условия и т.п.) и требуемые физические усилия рабочих при выполнении операций. Для перехода от одного разряда к другому разряду данной группы существуют тарифные коэффициенты, а для перехода от одной группы к другой - групповые коэффициенты: Номер группы Коэффициенты Номер разряда Коэффициенты Таким образом, самую высокую зарплату получают рабочие 1-ой группы 6-го разряда. Минимальную зарплату некоторые предприятия умножают на коэффициент (например, Кольчугинский завод ОЦМ применяет коэффициент 4,5) и получают минимальную зарплату для 1-го разряда 5-ой группы. Отсюда величина часовой тарифной ставки 1-го разряда 5-ой группы составит: 373500/167,7= 2227 руб/ч.Организация деятельности предприятия подразумевает разработку структуры управления предприятием, распределение задач, прав и обязанностей, подготовку должностных инструкций и т.п. Организационная структура может изменяться по мере развития предприятия и в зависимости от внутренней и внешней среды организации.При расчете фонда заработной платы весь кадровый состав разделяют на три группы: основные производственные рабочие; Заработная плата рассчитывается по формулам для каждой категории трудящихся j: месячный Фмес j =Зср j * Kj; годовой Фгод j = Фмесj * 12,где Зcpj - средняя месячная зарплата j-той категории трудящихся, Kj - списочный состав (численность) трудящихся j-той категории. При установлении средней месячной зарплаты различных категорий трудящихся исходили из соотношения квалификаций, тенденций развития рыночной экономии (инфляционные явления) и желания закрепить кадры (уменьшить текучесть) в организации. Отчисления на социальные нужды определяются в процентах от годового фонда оплаты труда составляют, %: В фонд социального страхования…………….

Оглавление

Введение

1. Характеристика продукции

2. Технология производства

3. Нормативно-технологическая карта

4. Расстановочный штат основных производственных рабочих и оплата труда

5. Управление предприятием

6. Фонд оплаты труда

7. Капитальные вложения

8. Себестоимость продукции

8.1 Затраты на металл

8.2 Затраты на вспомогательные материалы, транспортные расходы и технологическую оснастку

8.3 Затраты на энергоносители

8.4 Затраты на заработную плату с отчислениями

8.5 Амортизационные отчисления

8.6 Затраты на содержание зданий и сооружений

8.7 Затраты на создание ремонтных фондов

8.8 Затраты на охрану труда и прочие расходы

8.9 Общезаводские и внепроизводственные расходы

9. Финансовый план

9.1 Инвестиционные затраты для реализации проекта

9.2 Организация финансирования

9.3 Поступления и затраты

9.3.1 Поступления от реализации продукции

9.3.2 Затраты на производство продукции

9.4 Расчет налоговых выплат

9.4.1 Налог на добавленную стоимость

9.4.2 Налог на имущество предприятий

9.4.3 Налог на прибыль

9.5 Расчет движения денежных средств

10. Эффективность и устойчивость проекта