Оценка детали для выбора наилучшего способа изготовления заготовок. Диапазоны отливок, поковок и штамповок по массе. Себестоимость производства заготовок без учета затрат на предварительную механическую обработку для способов литья и обработки давлением.
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образованияДля чертежа на рисунке 1 необходимо задать наилучший способ изготовления заготовок. В связи с заданным чертежом детали, дадим качественную оценку: 1) Радиусы скругления одинаковы, поэтому необходимы одинаковые резцы, с этой точки зрения деталь технологична.Проводимый на первом этапе расчет позволяет определить рекомендуемые способы получения заготовок. Себестоимость производства заготовок без учета затрат на предварительную механическую обработку для способов литья и обработки давление определяется по зависимости. Оптимальный метод получения заготовки выбирают анализируя ряд факторов: материал детали, технические требования на ее изготовление, объем и серийность выпуска, форму поверхности и размеры деталей. Оптимизируя выбор метода и способ получения заготовки можно не только снизить затраты на ее изготовление, но и сократить трудоемкость механической обработки. Вид заготовки и способ их изготовления для конкретной детали определяется показателями: материал, конструктивная форма, серийность производства, масса заготовки.Проведем технико-экономический анализ и выберем наиболее оптимальный способ изготовления. 1) Учитывая свойства материала детали, ее массу, форму и размеры поковки целесообразно выполнить в закрытом штампе на молоте. 2) Руководствуясь тем, что в плоскости разъема штампа должны располагаться 2 наименьших габаритных размера детали принимаем, что ось поковки находится в плоскости разъема штампа и располагается горизонтально. Кривошипные горячештамповочные прессы: открытая (облойная) штамповка закрытая штамповка выдавливание Горизонтально-ковочные машины Прессы винтовые, гидравлические Горячештамповочные автоматы Штамповочные молоты Калибровка объемная, (горячая и холодная) Прецизионная штамповка ± ± Класс точности Т 1 - 1-й класс Т 2 - 2-й класс ТЗ - 3-й класс Т 4 - 4-й класс Т 5 - 5-й класс Определяется по приложению 1 (табл.Процесс деформации металла под ударами молота, кувалды, молотка или воздействия пресса называется свободной ковкой. Свободной ковкой можно изготовлять поковки различной массы - от нескольких граммов до сотен тони. В основном свободная ковка применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Инструмент, применяемый при ковке на молотах и прессах, несколько отличается от инструмента для ручной ковки. Например, при рубке применяют кузнечные топоры, для прошивки и пробивки отверстий используют прошивки, кроме того, при свободной ковке применяют различные обжимки и раскатки.
План
Содержание
1. Качественная оценка
2. Выбор метода получения заготовки
3. Технико-экономический анализ
4. Описание выбранного метода
5. Чертеж поковки
Список использованной литературы
1. Качественная оценка
Рисунок 1- чертеж детали
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
