Составление характеристики помещений цеха и оборудования для станков, ведомости изделий и работ в мастерских электромонтажных заготовок. Рассмотрение разбивки на монтажно-технологические зоны, а также указаний по технике безопасности и охране труда.
МИНИСТЕРСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ И НАУКЕ РФ Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «ТЮМЕНСКИЙ государственный НЕФТЕГАЗОВЫЙ университет» Ноябрьский институт нефти и газа «УТВЕРЖДАЮ»1.3Описание технологического процесса для шлифования цилиндрических гладких и прерывистых поверхностей.1 Разбивка объекта на монтажно-технологические зоны3.1 Охрана труда 3.2 Техника безопасностиЦех состоит из четырех участков: токарного, сверлильного, механического и шлифовального. Цех получает электроснабжение от трансформаторной подстанции 10/0,4КВ, расположенной на территории предприятия. Токарный участок предназначен для обеспечения производственной продукции всего цеха. Предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Участок предназначен для ремонта деталей слесарно-механической обработки, а также изготовления некоторых деталей нетоварной номенклатурыТаблица 1.2 Характеристика строительной части Наименование помещения Размер помещения А х В х H, м Площадь помещения S, м2 Конструктивные элементы Толщина пола ПримечаниеНаименование помещения Порядковый номер Мощность Р, КВТ Назначение Запитка Условия окружающей среды Токарный участок 1, 2, 3,4 21,8 для обработки тел вращения, нарезания резьбы и сверления осевых отверстий. от РШ-1 помещение относиться к категории шумное требования САНПИНПрименение комплектной двух трансформаторной подстанции позволяет расположить на свободной территории с максимальным приближением к потребителям. Конфигурация сети выбрана из удобства в эксплуатации, наименьших потерь электроэнергии. В цехе для питания используются силовые шкафы серии ШРС1-20 Уз выключателями.ЭМ Для приема электроэнергии, преобразованию электроэнергии распределения электроэнергии Шкаф ВН типа ШВВ-3 (2шт) Предохранитель ПКТ-102-6 (6шт) Силовой трансформатор ТМ-250-10/0,4 (2шт) а) Вводной шкаф шкаф Н.Н типа ШНВ-0616 (2шт) Вводной автомат ВА-57-35 (2 шт) Автомат на отходящих линиях типа ВА57-35(3шт) б) Секционный шкаф типа ШС-А (2 шт) Секционный выключатель типа ВА-57-35 (2шт) в) Линейный шкаф типа ШЛ-А (2шт) линейный автомат типа ВА-57-35 (6 шт) От ГПП кабелем типа ВВГНГ-3х70мм2 От силового трансформатора типа ТМ 250-10/0,4 Токарный станок 1Е604 P1=1,1 КВТ От ШРС1-20 УЗ Автомат на вводе ВА57-35 Автомат на отходящих линиях ВА57-35 (1шт) Провод марки ВВГНГ-4х2,5мм2 В трубе TO26,8х2,5 3.4 ЭМ для обработки тел вращения, нарезания резьбы и сверления осевых отверстий Токарный станок 1Н61 P1=2.2 КВТ От ШРС1-20 УЗ Автомат на вводе ВА57-35 Автомат на отходящих линиях ВА57-35 (1шт) Провод марки ВВГНГ-4х2,5мм2 В трубе TO26,8х2,5 3.5 ЭМ для обработки тел вращения, нарезания резьбы и сверления осевых отверстий Токарный станок 1525Ф1 P1=45 КВТ От ШРС1-20 УЗ Автомат на вводе ВА57-35 Автомат на отходящих линиях ВА57-35 (1шт) Провод марки ВВГНГ-4х35мм2 В трубе TO60х3 3.6 ЭМ для обработки тел вращения, нарезания резьбы и сверления осевых отверстий Токарный станок 1Д340П P1=5,5 КВТ От ШРС1-20 УЗ Автомат на вводе ВА57-35 Автомат на отходящих линиях ВА57-35 Провод марки ВВГНГ-4х2,5мм2 В трубе TO26,8х2,5Лимитно-комплектовочная ведомость на оборудование и материалы, поставленные по монтажно-технологическим зонам Позиция Наименование, тип, ГОСТ Единицы измерения МТЗ 1.2 1) Шкаф ВН тип ШВВ-3 (2шт) б) предохранитель ПКТ-102-6 (6шт) шт 2 6 2.1 а) Вводной шкаф шкаф Н.Н типа ШНВ-0616 (2шт) Вводной автомат ВА-57-35 (2 шт) Автомат на отходящих линиях типа ВА57-35(3шт) (2шт) шт 2 2 3 5.1 ШРС1-20 УЗ а)Автомат на вводе ВА57-35 б)Автомат на отходящих линиях ВА57-35 (4шт) шт 1Принимая станки, необходимо проверить исправность упаковки и наличие всех деталей в соответствии с присылаемыми вместе с оборудованием сдаточными ведомостями. Последовательность монтажа станков в станочные системы следующая: •разметка и изготовление фундамента под станок в соответствии с чертежом проекта; Для изменения положения станка применяют стальные клинья, укладываемые под подошву станины станка. После затвердевания раствора гайки фундаментных болтов плавно и равномерно затягивают, производят повторную выверку положения станка и подливают цементный раствор под подошву станины станка. Наиболее удобным для работы и обслуживания электроаппаратуры является ее размещение в отдельном, специально предназначенном для этой цели шкафу, который устанавливают в непосредственной близости от станка (двери шкафа должны быть обращены к станку).Перечень механизмов, инструментов, приспособлений, оформляется в табличной форме, где все инструменты, механизмы, приспособления сводятся в единый нормокомплект, необходимый для производства данного вида работ.
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Технический раздел
1.1Краткая характеристика электрооборудования на объекте
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы