Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования - Методичка

Методические указания составлены в соответствии с рабочей программой по дисциплине «Автоматика» по специальности 140448 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» Заместитель директора по УР СПО В.А. Завражный.Студент должен иметь представление: о роли и месте автоматики как науки в условиях научно-технического прогресса; о взаимосвязи учебной дисциплины «Автоматика» с другими дисциплинами учебного плана.Студент должен иметь представление: о структуре современного производства, составе оборудования, участвующего в производственном цикле; физические и технические параметры, характеризующие состояние объекта автоматизации; уметь: - различать средства автоматизации производственного процесса. Технологические процессы, оборудование, участвующее в них, технические системы и установки как объекты автоматизации. Физические и технические параметры, характеризующие состояние объекта автоматизации.Студент должен иметь представление: - о функциональном назначении элементов автоматики; Студент должен иметь представление: - о назначении, областях применения датчиков; уметь: выбирать датчики по их функциональному назначению; Назначение, области применения датчиков и предъявляемые к ним требования. Студент должен иметь представление: о назначении и областях применения промежуточных преобразователей и исполнительных устройств;Студент должен иметь представление: - о роли автоматических систем контроля и сигнализации и задачах, решаемых ими; уметь: читать функциональные и принципиальные схемы технологического контроля и сигнализации; Студент должен иметь представление: - о методике исследования динамических свойств систем автоматики; знать: назначение, область применения систем телемеханики и предъявляемые к ним требования; Назначение, область применения систем телемеханики и требования, предъявляемые к ним.Студент должен иметь представление: - о технологических операциях на электротермических участках; знать: - принципы работы используемых на участке средств автоматизации. Студент должен иметь представление: о технологическом процессе получения низких температур; знать: - принципы работы используемых в холодильной установке средств автоматизации и контроля. Студент должен иметь представление: - о назначении и областях применения систем электро - и теплоснабжения;Привести основные характеристики (шкала, погрешность, класс точности) А. Если принять класс точности прибора равным 1,0 то получается, что абсолютная погрешность составит Определяем действительное значение измеряемой величины, для этого необходимо знать диапазон показаний, или шкалу прибора: Диапазон показаний или шкала равна: Далее определяем суммарную погрешность системы: Суммарная погрешность системы = 1,8 (%) По требованиям стандартов системы ГСП прибор должен работать в середине шкалы, показания высокой точности, соответствующие классу точности прибора, и наиболее высокой степени достоверности. Решение: 1.Определяем действительное значение измеряемой величины, для этого необходимо определить диапазон показаний, или шкалу прибора: Диапазон измерений находится примерно в середине шкалы, отсюда вся шкала равна: Далее определяем суммарную погрешность системы: Суммарная погрешность системы = 1,41ФСА является основным техническим документом проекта автоматизации, определяющим структуру системы управления технологическим процессом, а также оснащение его средствами автоматизации. ФСА представляет собой чертеж, на котором схематически условными обозначениями изображены технологические аппараты(колонны, теплообменники и т.д.), машины(насосы, компрессоры и т.п.), трубопроводы, средства автоматизации (приборы, регуляторы, клапаны, вычислительные устройства, элементы телемеханики) и показаны связи между ними. Выбор основных технических средств автоматизации, наиболее полно отвечающих предъявляемым требованиям и условиям работы автоматизируемого объекта. Размещение средств автоматизации на щитах, пультах, технологическом оборудовании, трубопроводах и т.п. и определение способов представлении информации о состоянии технологического процесса и оборудования(экономических показателей работы цеха, подстройки регуляторов и т.п.), сигнализация и т.д.В пояснительную записку должны входить следующие разделы: ВведениеКратко описывают технологический процесс и аппараты, в которых он осуществляется. На основе анализа технологического процесса выбирают один или несколько входных параметров объекта автоматизации (температуры, количества, качество, себестоимость продукта и т.д.). После выбора регулируемых и регулирующих параметров выбирают параметры, подлежащие измерению, регистрации, сигнализации и так далее.Прогнозируют дальнейшее развитие автоматизации, рассмотренного в проекте технологического процесса, его перспективный уровень.

Содержание автоматизация программный электромеханический преобразователь

Введение

Раздел 1. Производственный процесс как объект автоматизации

Тема 1. Понятие об автоматизации производственных процессов

Тема 2. Управление и регулирование в технических системах

Раздел 2. Элементы автоматики и средства автоматизации

Тема 1. Характеристики элементов автоматики

Тема 2. Датчики

Тема 3. Промежуточные преобразователи и исполнительные устройства

Раздел 3. Системы автоматики и телемеханики

Тема 1. Системы автоматического контроля и сигнализации

Тема 2. Элементы теории автоматического регулирования

Тема 3. Системы телемеханики

Тема 4. Диспетчеризация инженерного оборудования

Раздел 4. Системы автоматизации электрического и электромеханического оборудования

Тема 1. Автоматическое управление электротермическими установками

Тема 2. Автоматическое управление холодильными установками

Тема 3. Автоматизация систем электроэнергетики и теплоснабжения

Тема 4. Автоматическое управление электроприводом

Раздел 5. Системы программного управления

Тема 1. Оптимальные системы автоматического управления

Тема 2. Системы числового программного управления

Тема 3. Управляющие вычислительные комплексы

Примеры решения задач

Раздел 6. Правила выполнения функциональных средств автоматизации

6.1 Общие методические положения. Основные сведения о функциональных схемах автоматизации (ФСА)

Раздел 7. Содержание раздела КИП и А Раздел 8. Указания по выбору средств автоматизации

Раздел 9. Указания по выполнению функциональных схем автоматизации

9.1 Изображение технологического оборудования

9.2 Изображение приборов и средств автоматизации

9.2.1 Обозначение приборов и средств автоматизации по ГОСТ 21.404-85

9.2.2 Расположение обозначений средств автоматизации

9.2.3 Изображение средств автоматизации в однотипных технологических объектах

9.2.4 Развернутый способ изображения средств автоматизации

9.2.5 Позиционное обозначение средств автоматизации

9.3 Изображение линий связи

9.4 Требования к оформлению функциональных схем автоматизации

Раздел 10. Указания к выполнению спецификации на приборы и средства автоматизации

Раздел 11. Варианты контрольной работы

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Вариант 6

Вариант 7

Вариант 8

Вариант 9

Вариант 10

Вариант 11

Вариант 12

Вариант 13

Вариант 14

Вариант 15

Вариант 16

Вариант 17

Вариант 18

Вариант 19

Вариант 20

Список литературы