Классификация, маркировка и области применения сталей. Сплавы с особыми физическими свойствами: прецизионные, магнитные, аустенитные. Химический состав электротехнических сталей. Натуральный и синтетический каучуки. Свойства резин специального назначения.
При низкой оригинальности работы "Свойства сталей и сплавов. Натуральный и синтетический каучуки; классификация резин", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Развитие промышленного производства во всех отраслях науки и техники требует повышения качества существующих и создания новых материалов с заранее заданными свойствами. Требования современной промышленности с каждым годом возрастают, что вызывает необходимость создания новых сталей и упрочнения уже имеющихся. Стали, у которых одно или несколько свойств развиты в нужном направлении, называют специальными.Стали - это сплавы железа с углеродом, содержание которого не превышает 2,14%. Стали отличаются друг от друга технологией производства, обработкой, структурой, свойствами, назначением. Знание принципов, лежащих в основе разработки сталей, их режимов термической обработки позволяет создать новые наиболее экономно-легированные сплавы, обладающие высоким комплексом свойств. Конструкционные - это стали, применяемые для изготовления различных деталей машин, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладающие определенными физическими, химическими и механическими свойствами. Инструментальные - это стали, применяемые для обработки материалов резанием или давлением и обладающие высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и рядом других свойств.К сталям и сплавам с особыми физическими свойствами относятся те, работоспособность которых оценивается не только по механическим, но и по ряду других (теплофизических, магнитных , электрических и др.) свойств требуемого уровня. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами часто называют прецизионными. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами имеют очень широкий диапазон использования. Наибольшее распространение получили стали и сплавы: 1. Особое место в сплавах с заданным температурным коэффициентом линейного расширения занимают сплавы с малым коэффициентом, существенно не меняющимся в высокотемпературной области.Натуральный каучук - это эластичный материал растительного происхождения, добываемый из млечного сока гевеи бразильской. Большая трудоемкость получения, относительно низкие качественые показатели натурального каучука и другие причины обусловили производство синтетических каучуков. Для получения каучука пары этилового спирта при температуре 400-500° в присутствии катализатора в контактной печи разлагаются с образованием 26-28% бутадиена (дивинила) и других продуктов - этилена, ацетилена, изобутилена, альдегидов, высших спиртов и др. Полученный в результате полимеризации каучук обрабатывают в вакуум-мешалке (для удаления летучих примесей и придания ему однородности), а затем - на листовальных или рафинирующих вальцах. Этот каучук получают совместной полимеризацией бутадиена и стирола, взятых в соотношении 7:3.Основная масса каучуков перерабатывается в резину. 1) вулканизаторы, или агенты (сера, селен, перкиси), ускорители (оксиды свинца, магния, полисульфиды), противостарители, мягчители или пластификаторы, наполнители активные (сажа, окись цинка) и неактивные (мел, тальк, барит, регенерат), красители и другие составляющие. Резина отличается высокой эластичностью, способностью к большим деформациям, малой сжимаемостью, высокой стойкостью к истиранию, газо-и водонепроницаемостью, химической стойкостью, электроизоляционными свойствами, небольшой плотностью, высокой теплостойкостью. В настоящее время выпускаются резины общего (на основе натурального каучука, СКБ, СКС и СКИ) и специального назначения, в том числе масло-бензостойкие (на основе найрита, СКН и тиокола), термостойкие (на основе СКТ), свето-озоно-стойкие (на основе СКФ, СКЭП), износосойкие (на основе СКН), электротехнические (на основе СКН, найрита). Нижний предел температурного диапазона высокоэластичности резины обусловлен главным образом температурой стеклования каучуков, а для кристаллизующихся каучуков зависит также от температуры и скорости кристаллизации .Вулканизация может проводиться термообработкой даже без серы, так как под действием температуры каучук переходит в термостабильное состояние. Резины на основе наирита обладают высокой эластичностью, вибростойкостью, озоностойкостью, устойчивы к действию топлива и масел, хорошо сопротивляются тепловому старению. В зависимости от состава каучук выпускают следующих марок; Резины на основе СКН, хорошо сопротивляются истиранию, могут работать в среде бензина, топлива, масел в интервале температур от-30 до 130°С. Присутствие в основной цепи макромолекулы серы придает каучуку полярность, вследствие чего он становится устойчивым к топливу и маслам, к действию кислорода, озона, солнечного света.Сталь и сплавы с особыми свойствами находят широкое применение в машиностроении, приборостроении, химической и электротехнической промышленности и играют важную роль в современной технике. Резина как технический материал отличается от других материалов высокими эластическими свойствами, которые присущи каучуку - главному исходному компоненту резины.
План
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Классификация сталей. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами. Маркировка. Области применения
1.1 Классификация сталей
1.2 Стали и сплавы с особыми физическими свойствами. Маркировка. Области применения
2. Натуральный и синтетический каучуки. Классификация резин. Свойства резин. Резины специального назначения
2.1 Натуральный и синтетический каучуки
2.2 Классификация резин. Свойства резин
2.3 Резины специального назначения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Вывод
Свойства стали и сплавов зависят от их химического состава, состояния и структуры. Сталь и сплавы с особыми свойствами находят широкое применение в машиностроении, приборостроении, химической и электротехнической промышленности и играют важную роль в современной технике.
Резина как технический материал отличается от других материалов высокими эластическими свойствами, которые присущи каучуку - главному исходному компоненту резины. Она способна к очень большим деформациям (относительное удлинение достигает 1000%), которые почти полностью обратимы.
Основой всякой резины служит каучук натуральный (НК) или синтетический (СК), который и определяет основные свойства резинового материала. Для улучшения физико-механических свойств каучуков вводятся различные добавки (ингредиенты).
Список литературы
1. Н.В. Белозеров “Технология резины”, 1979, Москва, “Химия”
