Пути достижения взаимного положения соединяемых деталей и условий, наиболее благоприятных для образования качественного соединения. Тип технологического приспособления и основные факторы, влияющие на выбор типа. Требования к ним и эффективность.
При низкой оригинальности работы "Сварочные и сборочно-сварочные технологические приспособления", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Сварочные и сборочно-сварочные технологические приспособленияТехнологические приспособления делятся на сборочные, предназначенные для сборки под сварку и фиксации деталей при помощи прихваток или простейших механических устройств; сварочные, предназначенные для сварки заранее собранных деталей с зафиксированным взаимным положением; сборочно-сварочные, позволяющие совместить операции сборки и сварки. Тип технологического приспособления выбирают в зависимости от производственной программы (единичное, серийное или массовое производство), конструкции изделия (листовые или решетчатые конструкции, детали машин и др.), технологии и степени точности изготовления заготовок (механическая обработка, газовая резка и т.д.) и технологии сборки и сварки (необходимость в зазорах, допустимые их изменения или допустимые превышения кромок и т.д.). Сварочные приспособления должны допускать свободное перемещение отдельных элементов конструкции вследствие нагрева и последующего остывания зоны сварки, а при необходимости уменьшить или по возможности исключить деформации, возникающие в сварном изделии и в самом приспособлении вследствие температурных воздействий. При сварке крупногабаритных конструкций, обладающих малой жесткостью (рамные, решетчатые, листовые), приспособления должны обеспечивать фиксацию отдельных свариваемых кромок, а не всего изделия в целом. В зависимости от конфигурации свариваемого изделия к плите прикрепляют устройства для базирования свариваемых деталей (фиксаторы и т.п.) и для прижатия деталей к базовым поверхностям (прижимы, стяжки, распорки и т.п.).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
