Сварка трубопроводов - Курсовая работа

Задачи: трубопровод магистральный сварка подогрев а). показать особенности процесса сварки при монтаже трубопровода. б). определить технологию способов сварки трубопроводов в). раскрыть сущность и технику сварки трубопроводов. г). обозначить основные требования безопасности выполнения сварочных работ при монтаже трубопровода.При строительстве предприятий нефтяной, химической, пищевой, металлургической промышленности, а также объектов по производству минеральных удобрений и агропромышленного комплекса значительный объем составляют работы по изготовлению и монтажу трубопроводов водоснабжения.В зависимости от функционального назначения трубопровода подразделяют на: • промысловые трубопроводы Поскольку технологические процессы сварки труб из указанных сталей при строительстве трубопроводов различного назначения практически мало чем отличаются друг от друга, а применяемые при этом руководящие нормативно-технические документы отражают различия только в требованиях к подготовке кромок, сборке, качеству сварных соединений и испытаниям на прочность и герметичность, то в дальнейшем мы рассмотрим общие положения технологического процесса изготовления на примере магистральных и распределительных (трубопроводов газоснабжения) трубопроводов.К термомеханическому классу относятся стыковая контактная сварка, сварка магнитоуправляемой дугой. К механическим способам относятся сварка трением и взрывом. Различают методы сварки трубопроводов по типу носителей энергии (дуговая, газовая, плазменная, лазерная и др.); по условиям формирования соединения (свободное или принудительное формирование сварного шва); по способу защиты зоны сварки (под флюсом, в защитных газах, с использованием самозащитной электродной проволоки т.д.); по степени механизации и автоматизации процесса (ручная, механизированная, автоматизированная и роботизированная). Сварка в защитном газе имеет разновидности: по типу защитного газа - сварка в инертных газах (аргон, гелий, их смесь), в активных газах (СО2, азот, водород), сварка в смеси инертного и активного газов (Аг СО2; Аг СО2 О2); по типу электрода - плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом; по степени механизации ручная, механизированная и автоматизированная сварка. Дуговую сварку в защитных газах применяют для сварки трубопроводом в различных пространственных положениях.Главным нормативным документом, регламентирующим правила выполнения сборочно-сварочных работ при строительстве трубопроводов в СНГ являются «Строительные нормы и правила» на основе которых были разработаны «Сводные правила по производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений» СП 105-34-96, а также СНИП 3.05.02.88 «Трубопроводы газоснабжения». В этих документах приводятся правила квалификационных испытаний сварщиков и контроля допускных стыков, правила подготовки труб к сварке, условия правки, ремонта и отбраковки труб, порядок сборки различных труб между собой и с трубопроводной арматурой, оговорены методы сварки и погодные условия при выполнении работ на трассе, нормативные документы регламентируют применение рекомендованных сварочных материалов, а также нормы и правила контроля сварных соединений трубопроводов, условия их выбраковки и ремонта. Эти инструкции регламентируют: основные положения технологии ручной и автоматической дуговой сварки кольцевых стыков труб, а также труб с запорной и распределительной арматурой магистральных и распределительных трубопроводов диаметром от 14 до 1420 мм с толщиной стенки от 1 до 26 мм, рассчитанных на давление не свыше 7,5 МПА; контроля сварных соединений и их ремонта; техники безопасности и производственной санитарии.Трубы диаметром до 1020 мм изготавливаются из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей, трубы диаметром до 1420 мм - из низколегированных сталей в термически улучшенном или термомеханически упрочненном состоянии. В СНГ трубы применяются в соответствии с ГОСТ 8731 ... Для труб Ду > 800 мм разрабатываются специальные технические условия, в которые должны включаться требования, изложенные ниже. Импортные трубы изготавливаются и поставляются в основном по стандартам Американского нефтяного института (АРІ), таких как: АРІ-5 I (бесшовные и прямошовные трубы), АРІ-513 (спиральношовные трубы для различных трубопроводов) АРІ-51Х (трубы для трубопроводов высокого давления). Обозначение трубы по стандарту АРІ состоит из названия фирмыизготовителя труб, монограммы АРІ (товарного знака, означающего, что данная труба изготовлена в соответствии с требованиями АРІ), размера трубы в дюйма, массы одного фута трубы в фунтах, обозначения класса прочности стали и вида изготовления (S-бесшовные, Е - сварные прямошовные трубы, SW - спиральношовные трубы, Р - трубы с продольным швом, сваренные прессовыми методами), обозначения типа стали (Е - сталь, выплавленная в электропечах, М - высокопрочная низколегированная сталь), обозначения вида термообработки (NM-нормализация или нормализация и отпуск, NO - закалка и отпуск, NS-высокий отпуск).

Содержание

Цели, задачи

Введение

1. Классификация трубопроводов

2. Способы сварки трубопроводов

3. Нормативные документы, применяемые при строительстве магистральных и распределительных трубопроводов

4. Требования к трубам

5. Подготовка кромок труб под сварку

6. Требования к сборке труб

7. Предварительный подогрев

8. Технология и техника ручной дуговой сварки

9. Охрана труда: монтаж и испытание трубопроводов

Заключение

Список используемой литературы