Анализ критериев выбора ультрадисперсных компонентов для суспензионного модифицирования износостойких наплавленных сплавов. Выявление перспективных для изготовления модификатора химических соединений. Объемный состав исходного порошка нитрида титана.
При низкой оригинальности работы "Суспензионное модифицирование износостойкого наплавленного металла", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
ФГБОУ ВО Волгоградский государственный технический университетОбычно принято производить модифицирование структуры наплавленного металла и сварных швов путем введения компонентов в сварочную ванну в составе электродов, проволок, флюсов и других материалов, порошков различных металлов, в том числе и редкоземельных, способствующих формированию в металлическом расплаве преимущественно тугоплавких химических соединений эндогенного происхождения, служащих новыми центрами его кристаллизации [1]. В последние годы как в литейном, так и сварочном [2-4] производствах активно развиваются процессы суспензионного модифицирования металла с использованием тугоплавких ультра-и нанодисперсных химических соединений, которые при введении в металлический расплав обеспечивают также возможность целенаправленно управлять качеством кристаллизующегося металла. Использование для изготовления модификаторов такого типа металлической связки - протектора из никеля, хрома, титана, стали (патенты РФ № 2471601, 2434965, 2404887, 2443794) с длительной обработкой компонентов в планетарных мельницах и компактированием приводит к увеличению себестоимости продукта, а также влияет на изменение химического состава, наплавленного метала и сварных швов В этой связи актуальной является задача однородного распределения ультрадисперсных частиц в объеме наплавочных материалов (в частности порошковых и композиционных проволок) и строго дозированное их введение в металлический расплав при наплавке, что позволит обеспечить стабильность химического и структурно-фазового состава макрообъемов наплавленного сплава. Применяемый порошок нитрида титана содержит как микрочастицы размером до 70 мкм, так и наночастицы TIN размером до 100 нм, содержание которых в порошке составило около 3 об.Разработанный модификатор на шлаковой основе солевого типа при расплавлении в сварочной дуге обеспечивает защиту частиц нитрида титана TIN от взаимодействия с атмосферными газами, содержащимися в сварочных материалах (шихте порошковых проволок, керамических флюсах, электродах).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
