по характеру работы - на мельницы, работающие по открытому и замкнутому циклу; сюда относятся все шаровые мельницы непрерывного действия как мокрого, так и сухого помола; по способу помола - на мельницы сухого и мокрого помола; к мельницам этого типа относятся все шаровые мельницы, за исключением помольных машин с периферийной разгрузкой, а также машин, предназначенных для одновременной сушки и помола и работающих только по сухому способу; Мельницы с периодической загрузкой и разгрузкой вследствие низких эксплуатационных показателей используют преимущественно в производстве тонкой керамики при мокром помоле массы и глазури. В отдельных случаях, если необходимо особо тонкое измельчение, эти мельницы можно применять и при сухом помоле материалов, однако в этом случае возникают значительные затруднения при разгрузке. Мельницы с диафрагмой применяют в основном для мокрого помола различных материалов с кусками крупностью не более 65 мм.Фр.= <80мм W=<1%
Фр=0,1мм
W<1 % Фр.=<150мм W=<1% m=0,2%-2%
W=<1%
Фр.=10мм m=80%-100%
W=<1%
Фр.=0,08мм
W=0%Аэродинамическая схема: 2.1 Исходные данные для расчета Материальный баланс на помольную установку: Вещественный состав продукта: Компоненты По ГОСТ 961-69 Определим процентное содержание каждого из компонентов в готовом продукте. Компонент Вход Выход В данной работе в роли сушильного агента выступает воздух, который берется с улицы.Рассчитываем фактический расход воздуха по транспортной способности: VC.А. объем воздуха, ?газа - скорость воздуха, Fсв.сеч - площадь свободного сечения мельницы. где, - скорость витания частиц материала (м/с), - диаметр частиц (м), - насыпная плотность материала (кг/м3), - плотность воздуха (кг/м3). 2) Fсв.сеч = (1 - Kv) (м2) , где, Fсв.сеч - площадь свободного сечения мельницы (м2), - внутренний диаметр барабана (м), Kv - коэффициент заполнения мельницы [6]. Км - коэффициент заполнения мельницы материалом, - коэффициент заполнения мельницы шарами.= = 2.17 % где, Вл - количество влаги, которое необходимо удалить из мельницы (кг), - влагосодержание поступающего в мельницу воздуха (г/кг сух.возд.), - теоретическое влагосодержание воздуха (г/кг сух.возд.), - влажность материала загружаемого в мельницу (%), - влажность материала на выходе из мельницы (%), - производительность материала (кг/ч).Qвозд Qисп.вл = Qкорп.м Qшар Qmat Qokp.ср (КДЖ), Qвозд = Qmat - Qисп.вл Qokp.ср Qкорп.м Qшар (КДЖ), (IB - IA) * = Qвозд (КДЖ) IA - теплосодержание воздуха взятого с улицы (КДЖ/кг сух.возд.), IB - теплосодержание воздуха при max температуре мельницы (КДЖ/кг сух.возд.), - фактический расход воздуха (кг/ч), Qвозд - количество теплоты аккумулируемое воздухом (КДЖ), Qmat - количество теплоты аккумулируемое материалом (КДЖ), Qисп.вл - количество теплоты пошедшее на испарение влаги (КДЖ), Qokp.ср - количество теплоты выделяемое в окружающую среду (КДЖ), Qкорп.м - количество теплоты аккумулируемое мельницей (КДЖ), Qшар - количество теплоты выделяемое работой шаров (КДЖ). 5) Qкорп.м = смет*ммелн*( ) = 0,48*41700*(tx - 60) = 20016*( tx - 60) (КДЖ) смет - удельная теплоемкость металла (КДЖ/кг*?С), ммелн - масса мельницы с футеровкой без мелющих тел (кг), - max температура нагрева мельницы (?С), - температура воздуха на выходе (?С).
План
Содержание
1. Теоретический раздел
1.1 Анализ различных типов сушильно-помольных
1.2 Шаровые мельницы. Технические характеристики
1.3 Шаровая мельница
1.4 Роторно-вихревая мельница
1.5 Ударно-центробежная шаровая мельница: 1.6 Дезинтегратор и дисмембратор
1.7 Струйные мельницы
1.8 Вибрационная мельница
1.9 Молотковые мельницы
1.10 Особенности устройства трубных шаровых мельниц