Сумісне подрібнення та сушіння природних цеолітів - Автореферат

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наукРобота виконана на кафедрі хімічної інженерії та промислової екології Національного університету “Львівська політехніка" Міністерства освіти і науки України Мальований Мирослав Степанович професор кафедри хімічної інженерії та промислової екології Національного університету “Львівська політехніка Офіційні опоненти: Білей Петро Васильович, доктор технічних наук за спеціальністю 05.17.08 - процеси та обладнання хімічної технології, професор, завідувач кафедри технології деревообробки і захисту деревини Українського державного лісотехнічного університету Захист відбудеться 30.10.2000 р. о 14 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 35.052.09 у Національному університеті “Львівська політехніка” за адресою: 79013, м.Тому актуальним є розроблення такої екологічно чистої технології, яка за умови мінімальних енергетичних затрат дозволяла би одержувати широкий спектр активованих цеолітів різних класів з можливістю зміни продуктивності установки відносно різних сортів продукції в залежності від змін потреб споживачів. Це завдання вирішується за умови використання сумісного розмелу і сушіння цеолітів в млині самоподрібнення "Аерофол", реалізації процесу під розрідженням в єдиному повітряному технологічному потоці, що виключає пилове забруднення навколишнього середовища, та використання сучасних методів сепарації. Можливість зміни продуктивності технологічної установки щодо виходу окремих класів цеолітової продукції шляхом зміни режимних параметрів процесу (завантаження млина матеріалом та витрата сушильного агенту) забезпечує гнучкість технології. 2.Дослідити швидкість сушіння цеолітів у "киплячому" шарі та фільтраційному потоці сушильного агенту, що імітує процес в млині "Аерофол". В результаті досліджень сумісного подрібнення та сушіння природних цеолітів вперше отримано та сформульовано такі результати: в результаті експериментальних досліджень кінетики розмелу цеолітів в млині самоподрібнення "Аерофол" встановлено вид кінетичної кривої та значення кінетичного коефіцієнта;Розроблено фізичну модель процесу сумісного розмелу та сушіння цеолітів у млині "Аерофол", у відповідності з якою прийнято допущення, що для частинок цеоліту розміром до 5 мм сушіння можна розглядати як процес у "киплячому" шарі, для частинок більших розмірів процес доцільно розглядати як сушіння у фільтраційному потоці сушильного агенту. Для встановлення кінетики розмелу у млині самоподрібнення "Аерофол" проводилась серія досліджень на лабораторній моделі млина діаметром 2,0 м та довжиною 0,67 м, що на 5% від корисного обєму заповнений тілами розмелу - кулями (схема установки та методика досліджень детально описана в розділі 3.1.). Для матеріалу з початковою вологістю 18,63% з використанням методу Ликова визначено коефіцієнт швидкості сушіння Кс для другого періоду, значення якого склало Кс =0,02346 1/с. Суміщення процесу сушіння та розмелу зумовлює безперервне розкриття нових поверхонь, тому прийняте допущення про реалізацію процесу сушіння тільки в першому періоді, тобто тільки з поверхні частинок. , (5) який за умови W=Wk можна використати для розрахунку необхідного часу сушіння t суш, який забезпечує заданий кінцевий вологовміст цеолітів.1.Розроблена енергозберігаюча технологічна схема виробництва цеолітової продукції заданого фракційного складу, у якій запропоновано використовувати як основний апарат млин самоподрібнення "Аерофол", сепарація здійснюється двохступенево на гравітаційному та повітряно - циркуляційному сепараторі. На основі аналізу експериментально дослідженої кінетики розмелу цеоліту в млині самоподрібнення "Аерофол" розраховане значення кінетичного коефіцієнта розмелу a, яке склало 1,3132 1/с. 4.На дослідно-промисловій установці з млином самоподрібнення "Аерофол" проведені дослідження, на основі яких встановлено залежність фракційного складу від режимних параметрів процесу та розраховано значення продуктивності установки з млином d = 5,7х1,85 м, яка склала 41,5 т/год. 5.Розроблена статистична модель сумісного розмелу та сушіння цеолітів в млині самоподрібнення "Аерофол" для сировини з початковою нормальною та підвищеною вологістю, встановлено, що основними режимними параметрами, які дозволяють регулювати фракційний склад готового продукту, є величина витрати сушильного агенту та завантаження млина матеріалом. 7.Розроблені вихідні дані для проектування промислової установки виробництва цеолітової продукції заданого фракційного складу, які передано в проектну частину ВАТ "ГІРХІМПРОМ", розрахунковий економічний ефект від впровадження розробки складає 412 000 гривень.

. Основний зміст роботи