Физико-химические процессы, происходящие при твердении сульфатно-шлакового вяжущего. Сырьевые материалы для его производства: вещественный, химический и минералогический состав. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения вещества.
1. Теоретический раздел 1.1 Вещественный, химический и минералогический состав сульфатно-шлакового вяжущего 1.2 Физико-химические процессы, происходящие при твердении сульфатно-шлакового вяжущего. Температурные условия твердения 1.3 Условия разрушения (коррозии) композита на сульфатно-шлаковом вяжущем. Области применения продукта 1.4 Сырьевые материалы для производства сульфатно-шлакового вяжущего: вещественный, химический и минералогический состав. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранение сырьевых материалов 1.5 Показатели качества сульфатно-шлакового вяжущего 1.6 Анализ существующих технологических схем производства сульфатно-шлакового вяжущего 1.7 Технологические факторы, влияющие на качество сульфатно-шлакового вяжущего 1.8 Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта. Стоимость вяжущих веществ в современных бетонах составляет в среднем 40-50 % общей стоимости всех материалов, идущих на изготовление бетона. Приведенные в таблице данные показывают, что наиболее экономичными по затратам сырья, топлива и электроэнергии являются шлаковые и зольные вяжущие вещества, получаемые из отходов металлургической, энергетической, фосфорной промышленности. По сравнению с портландцементом эти вяжущие требуют также в несколько раз меньше капиталовложений. Табл. Производительность линии 100 тысяч тонн в год. 1.Теоретический раздел 1.1 Вещественный, химический и минералогический состав сульфатно-шлакового вяжущего Вещественный состав сульфатно-шлакового вяжущего Сульфатно-шлаковый цемент является гидравлическим вяжущим веществом, изготовляемый совместным помолом гранулированного доменного шлака (не менее 80 % по весу), сульфатного возбудителя твердения шлака (ангидрит (искусственный или природный), полуводный или двуводный гипс) и щелочного возбудителя твердения его твердения (обожженный доломит (доломитовая известь)). В отличие от шлако-портландцемента и известково-шлакового цемента, в сульфатно-шлаковом цементе возбуждаются и используются собственные скрытые гидравлические свойства доменного шлака. Установлено, что сульфатное возбуждение доменного шлака основано на связывании сульфата кальция с алюминатами кальция шлака, точнее, гидроалюминатами кальция гидратируемого шлака в устойчивый гидросульфоалюминат кальция. Силикаты кальция и активный кремнезем шлака под действием воды подвергаются гидратации и превращению в соответствующие гидросоликаты, что ускоряется возбудителями твердения шлака. Молекулярные силы сцепления твердых гидратированных новообразований обуславливают прочность твердеющего сульфатно-шлакового цемента. В связи с этим, сульфатно-шлаковый цемент по характеру процессов и продуктов твердения принципиально отличается от портландцемента и, в известной степени, приближается к глиноземистому цементу, что предопределяет стойкость сульфатно-шлакового цемента в пресной, морской и других минерализованных (особенно сульфатных) водах. 1.2 Физико-химические процессы, происходящие при твердении сульфатно-шлакового вяжущего. Ввиду того, что в жидкой фазе при установившемся твердении сульфатно-шлакового цемента содержится весьма небольшое (значительно ниже 1,08 г СаО на I л) количество гидрата окиси кальция, отщепляемого кристаллической частью шлака, образующиеся гидроалюминаты кальция гидратируемого шлака легко растворяются. Поэтому все исходные компоненты сульфоалюмината взаимодействуют здесь, находясь в растворенном состоянии в жидкой фазе, по реакции: Образование твердого гидросульфоалюмината в этих условиях не вызывает никаких вредных объемных изменений в твердеющем цементе, а возникающие при кристаллизации его расширяющие напряжения слишком ничтожны, чтобы иметь практически вредное значение. Образующийся таким образом сульфоалюминат даже обусловливает монолитную структуру цементного камня, способствует его прочности и водостойкости и поэтому является важнейшим новообразованием начального периода твердения сульфатно-шлакового цемента. Вследствие пониженного количества окиси кальция в сульфатно-шлаковом цементе (точнее, в гидравлической его части - шлаке, то есть без учета окиси кальция сульфата), составляющего 35-40% против 63-66% СаО в портландцементе, содержание важнейших окислов в этом цементе обычно удовлетворяет условию: В таком случае при твердении цемента исключается возможность образования и существования трех- и четырехкальциевого гидроалюминатов и двухкальцпевого гидросиликата и могут образоваться лишь двухкальциевый гидроалюминат 2СаО • А12О3 и однокальциевый гидросиликат СаО • SiO2 . Эти соединения, наряду с гидросульфоалюминатом кальция, в действительности и обнаружены. Конечные продукты гидратации вяжущего ГСАК-1 и ГСАК-3, образуются в зависимости от концентрации CaO при гидратации вяжущего. Как известно, введение в состав сульфатно-шлакового цемента избыточного количества извести вызывает неравномерные деформации при длительном твердении такого вяжущего. Это явление следует объяснить тем, что при повышенной концентрации Са(ОН)2 в водной среде твердеющего цемен
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
