Створення та дослідження технології брикетування порошкових відходів алюмінієвого виробництва - Автореферат

ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ Створення та дослідження технології брикетування порошкових відходів алюмінієвого виробництваЗахист відбудеться "12 "вересня 2002 р. о 12 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д.11.052.01 Донецького національного технічного університету за адресою: 83000, м. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Донецького національного технічного університету за адресою: 83000, м. Встановлено вплив технологічних параметрів процесів пресування на фізико-механічні властивості брикетів і визначені їхні оптимальні значення. Виконано аналіз напружено-деформаційного стану при пресуванні зі зсувом, розроблена методика розрахунку дотичних напруг й оцінений їх вплив на властивості брикетів. Ключові слова: брикетування, відходи, алюмошлаки, нікельвміщуючі шлами, брикет, пресування, пресування зі зсувом, параметри, тиск, фізико-механічні властивості, щільність, границя міцності, стійкість до руйнування, напружено-деформаційний стан, міжчастинкові звязки.Ці шлаки мають порошковий стан з пилоподібними частинками, і тому процес їхнього використання в такому становищі утруднений, тому що супроводжується пилом і забрудненням навколишнього середовища. Переробка ж цих шлаків в брикети дуже затруднена тим, що по своєму фізико-хімичному складу вони відносяться до важкодеформованим матеріалам. Обґрунтувати і розробити технологічні процеси одержання брикетів за допомогою операцій обробки тиском зі шлаків виробництва вторинного алюмінію і нікельвміщуючих шламів. Експериментально оцінити вплив тиску пресування, кута нахилу робочої поверхні пуансонів на процес деформування шлаків при пресуванні зі зсувом. Удосконалити конструкцію прес-автомату за рахунок розробки штампів для здійснення процесів пресування і пресування зі зсувом алюмошлаків та їх суміші з нікельвміщуючими шламами в автоматичному режимі.Брикети виготовляли із шихти, до складу якої, у різній кількості входили алюмошлак, нікельвміщуючий шлам і звязуюча речовина, що складається з полімерного закріплювача та води. Процес брикетування складався з двох видів: пресування зі застосуванням пуансонів із плоскою робочою поверхнею (пресування) і пресування зі застосуванням пуансонів з похилою робочою поверхнею (пресування зі зсувом). Аналіз міжчастинкових звязків у брикеті, отриманого пресуванням зі зсувом , здійснили за допомогою випробування на зрушення. Для дослідження фізико-механічних властивостей брикетів проводили випробування на осьовий стиск (ДСТ 25.503-97), для визначення границі міцності; і випробування на тривалість збереження брикету до повного його руйнування, для визначення стійкості до руйнування. Пресування при тиску 170-175 МПА та куті нахилу робочої поверхні пуансонів 20° дозволило збільшити щільність брикетів до 2,15 г/см3, границю міцності на стиск до 84,5 МПА і стійкість брикетів до руйнування до 190 діб, у порівнянні з брикетами, отриманими пресуванням.Вирішено задачу розвитку теорії деформації і міжчастинкових звязків при пресуванні зі зсувом металокерамічних матеріалів у вигляді шлаків виробництва вторинного алюмінію і нікельвміщуючих шламів, що дозволила розробити технологію одержання брикетів для їх використання в металургійному виробництві. Установлено вплив тиску пресування на фізико-механічні властивості брикетів. Тиск пресування 170-175 МПА забезпечує одержання брикетів з алюмошлаків щільністю 2-2,12 г/см3, з границею міцності на стиск до 35,2 МПА і стійкістю до руйнування не більш 110 діб. Застосування таких же тисків пресування дало можливість одержати брикети з алюмошлаків в суміші з нікельвміщуючими шламами з щільністю 2,07-2,1 г/см3, границею міцності на стиск 19 МПА і стійкістю до руйнування 60 діб. Це забезпечує одержання брикетів з алюмошлаків з границею міцності 35,2 МПА і стійкістю до руйнування 110 діб, брикетів з алюмошлаків в суміщі з нікельвміщуючими шламами - з границею міцності 19 МПА і стійкістю до руйнування 60 діб.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИОСНОВНИЙ ЗМІСТ ДИСЕРТАЦІЇ ВИКЛАДЕНИЙ У РОБОТАХ

1. Никитин В.В. Исследование процессов компактирования шлаков производства вторичного алюминия // Вісник Східноукраїнського державного університету. - Луганськ: Вид-во СУДУ. -2000. - №1 (23). - С. 96-99.

2. Никитин В.В. Влияние усилия прессования на брикетирование шлаков производства вторичного алюминия // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. - Луганськ: Вид-во СУДУ, - 2000. - С. 88-91.

3. Никитин В.В. Исследование влияния сдвигового компактирования на упрочнение труднодеформируемых сыпучих материалов // Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в машинобудуванні і металургії: Тематич. зб. наук. пр. - Краматорськ: ДДМА. - 2000. - С. 225-227.

4. Рябичева Л.А., Никитина Л.А., Никитин В.В. Исследование условий брикетирования алюминий- и никельсодержащих шлаков // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. - Луганськ: Вид-во СУДУ, - 2001. - С. 83-86.

5. Калюжный Г.С., Рябичева Л.А., Никитин В.В. Математическая модель межчастичных связей порошковой среды // Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в машинобудуванні і металургії: Тематич. зб. наук. пр. - Краматорськ: ДДМА. - 2001. - С. 385-389.

Размещено на .ru