Створення інформаційної системи на підприємстві - Дипломная работа

У процесі експлуатації технологічне обладнання піддається фізичному та моральному зносу і вимагає постійного технічного обслуговування. Невідємну роль у функціонуванні відділу ремонтів відіграє складання графіка планово-попереджувальних ремонтів, у якому мають бути враховані характеристики встановленого технологічного обладнання, його знос в період експлуатації, проведені ремонтні роботи, тривалість ремонтного циклу тощо.Загальна інформація: Скорочена назва: ПРАТ "Славутський хлібозавод" Діяльність: 10.61 Виробництво продуктів борошномельно-крупяної промисловості 10.71 Виробництво хліба та хлібобулочних виробів; виробництво борошняних кондитерських виробів, тортів і тістечок нетривалого зберігання 47.11 Роздрібна торгівля в неспеціалізованих магазинах переважно продуктами харчування, напоями та тютюновими виробами Предметом діяльності товариства ПРАТ «Славутський хлібозавод»: - виготовлення, продаж та перевезення хлібобулочних, кондитерських, макаронних виробів та інших товарів народного споживання; Основними видами продукції, яку виробляє і реалізує підприємство є: хлібні вироби, здобні вироби, булочні вироби, кондитерські вироби. Поряд з основною діяльністю підприємство займається переробкою зернових культур, вироблене борошно використовується для власних потреб.Організовує розроблення планів (графіків) оглядів, випробувань та профілактичних ремонтів устаткування згідно з положеннями системи планово-запобіжного ремонту, затверджує ці плани та контролює їх виконання, забезпечує технічну підготовку виробництва. Керує розробленням нормативних матеріалів з ремонту устаткування, витрат матеріалів на ремонтно-експлуатаційні потреби, аналізом показників його використання, складанням кошторисів на проведення ремонтів, оформленням заявок на придбання матеріалів та запасних частин, необхідних під час експлуатації устаткування. Вивчає умови роботи устаткування, окремих вузлів та деталей, розробляє і здійснює заходи щодо запобігання неплановим зупинкам устаткування, подовження строків служби вузлів та деталей, міжремонтних періодів, поліпшення зберігання устаткування, підвищення надійності його в експлуатації, організовує на підприємстві спеціалізований ремонт, централізоване виготовлення запасних частин, вузлів та змінного устаткування. Керує розробленням та впровадженням заходів щодо заміни малоефективного устаткування високопродуктивним, скорочення незапланованих ремонтів та простоїв устаткування, зниження витрат на ремонт та його утримання на основі застосування нових прогресивних методів ремонту і відновлення деталей, вузлів та механізмів. Бере участь у розробленні та впровадженні заходів щодо створення безпечних і сприятливих умов праці під час експлуатації та ремонтування устаткування, в розгляді раціоналізаторських пропозицій стосовно поліпшення роботи устаткування, готує відгуки та висновки на більш складні з них, а також на проекти галузевих нормативів і державних стандартів, сприяє впровадженню прийнятих раціоналізаторських пропозицій.Усі інші структурні підрозділи не оснащені інформаційними системами і обмін даними між підрозділами відбувається на паперових носіях. Отже, у процесі дослідження обєкта автоматизації виявлено, що ремонтно-механічний відділ не має інформаційної системи і процеси обліку, формування документації та проведення розрахунків виконуються на папері вручну. Контекстна діаграма (див. рис.А1 у додатку А) відображує загальну суть процесів, що відбуваються в межах ремонтно-механічного відділу, а також, дані, які отримує на вході система, і що надає на виході: Вхід: устаткування, його супровідна документація (технічний паспорт тощо), сигнал про поломку, графік планово-попереджувальних робіт (як документ, що слугує засобом управління при здійснення планових ремонтів). На основі даних про поломку формується наряд на ремонт, який подається на вхід у блок «Ремонт». У відділі ведеться облік руху устаткування та комплектуючих і уся інформація про їх надходження фіксується у журналі обліку обладнання.Система дозволяє отримати доступ до всієї інформації миттєво в прямому сенсі слова. Система зберігає опис ремонтів: можна вибрати як спосіб розрахунку початку ремонту (за часом, з напрацювання або іншими показниками ), так і визначити всі операції ремонту, вказати необхідні для них інструменти, трудовитрати по кваліфікаціях і спеціальностях, вказати вимірювані показники в ході ремонту, привести необхідні керівні документи. Можна використовувати будь-який зручний вид графіка ремонтів: діаграма, проста таблична форма. TRIM дозволяє інтегрувати в єдиній системі необхідні компоненти управління основними фондами: • систему корпоративних цілей в області витрат , надійності обладнання , продуктивності, безпеки, екології, якості • математичні моделі обєктів основних фондів, що дозволяють оцінювати їх технічний стан на основі вимірюваних параметрів, розраховувати характеристики надійності та їх вплив на встановлені показники і ціліЯк зазначалось у п.1.3.

Зміст

Вступ

1. Системний аналіз обєкту автоматизації та постановка задачі на проектування

1.1 Опис та особливості функціонування ПРАТ «Славутський хлібозавод»

1.2 Організаційна структура підприємства, роль та взаємодія підрозділів

1.3 Дослідження та аналіз існуючої на підприємстві інформаційної системи

1.4 Розроблення функціональної моделі існуючих бізнес-процесів «як є»

1.5 Аналіз існуючих аналогів розробки

1.6 Обґрунтування доцільності проектування й розробки системи автоматизованого робочого місця головного механіка

1.7 Концептуальна модель системи

1.8 Постановка задачі

2. Опис комплексу задач автоматизації

2.1 Обґрунтування вибору засобів розробки системи

2.2 Методи вирішення задачі

2.3 Розробка інтерфейсу

2.4 Техніко-економічне обґрунтування створення ІС

3. Охорона праці на підприємстві

3.1 Умови праці

3.2 Виробнича санітарія

3.3 Техніка безпеки

Висновки

Список використаних джерел

Анотація