Описание, назначение, условия работы ступицы переднего колеса. Качественный и количественный анализ технологичности конструкции детали. Выбор типа производства. Формы организации, выбор варианта технологического процесса. Выбор необходимого оборудования.
Практическому, широкому применению прогрессивных типов технологических процессов оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации, содействует единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства. Для обработки одной и той же детали могут быть применены различные варианты технологического процесса, равноценные с точки зрения технологических требований к изделию, но имеющим значительные колебания по экономическим показателям. При использовании принципа концентрации технологический процесс подразумевает объединение операций, которые в этом случае производятся на многошпиндельных автоматах, полуавтоматах, агрегатных, многопозиционных, многорезцовых станках, производящих одновременно несколько операций при малой затрате основного (технологического) времени. ступица конструкция технологический Деталь 25.31.145 - ступица переднего колеса относится к классу фланцев. Основными поверхностями детали являются внутренние отверстие под подшипники, торец "А" ступицы к которому прилегает диск обода колеса, отверстие для крепления ступицы с диском обода колеса и ступицы для установки крышек.Одним из показателей характеризующих тип производства является коэффициент закрепления операции, который показывает, сколько операций закреплено за одним рабочим местом - это его физический смысл Для данной деталь такой способ получения заготовки является почти единственным способом получения заготовки (при учете годовой программы выпуска), это связано с наличием у детали в отверстии ступени большего диаметра, которая не позволяет применять более экономически целесообразные методы получения заготовки, такие как литье в металлические формы. Промежуточные расчетные размеры устанавливают в порядке, обратном ходу технологического процесса обработки этой поверхности, т.е. от размера готовой детали к размеру заготовки, путем последовательного прибавления (для наружных поверхностей) к исходному размеру готовой детали промежуточных припусков или путем последовательного вычитания (для внутренних поверхностей) от исходного размера готовой детали промежуточных припусков. На второй и третей операции выполняется обработка пяти отверстий ?18 0,035 и восемь отверстий с резьбой (по четыре на каждом торце). И поверхность сама по себе не достаточно точная для того чтобы базироваться по ней на 015 и 020 операции, а на агрегатных операциях (010 и 015) для базирования нужды дополнительные поверхности так, как необходимо точнее разместить уши фланца для правильного расположения отверстия ?18 0,035 на 010 операции, а на операции 015 требуется правильно расположить резьбовые отверстия относительно таких же отверстий с другой стороны.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
