Фізико-механічні властивості керамічних покриттів, нанесених плазмово-детонаційним способом на металеві підкладки. Формування високодисперсного стану в плазмово-детонаційному покритті з оксиду алюмінію. Огляд особливостей мікротвердості напилених керамік.
При низкой оригинальности работы "Структура та властивості керамічних покриттів, нанесених високошвидкісним імпульсним струменем плазми на металеві підкладки", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
АВТОРЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата фізико-математичних наук СТРУКТУРА ТА ВЛАСТИВОСТІ КЕРАМІЧНИХ ПОКРИТТІВ, НАНЕСЕНИХ ВИСОКОШВИДКІСНИМ ІМПУЛЬСНИМ СТРУМЕНЕМ ПЛАЗМИ НА МЕТАЛЕВІ ПІДКЛАДКИРобота виконана в Сумському державному університеті та Сумському інституті модифікації поверхні (СІМП) при Сумському державному педагогічному університеті ім. Науковий керівник: доктор фізико-математичних наук, професор Погребняк Олександр Дмитрович, Сумський державний педагогічний університет ім. Курдюмова НАН України, завідувач відділу кандидат фізико-математичних наук Свириденко Микола Васильович, філія Північно-Східного центру НАН і МОН України, виконавчий директор Захист відбудеться “25” грудня 2003 року о 14 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради К 55.051.02 при Сумському державному університеті за адресою: 40007, Суми, вул. З дисертацією можна ознайомитися в бібліотеці Сумського державного університету.провести порівняння структури і властивостей покриттів з оксиду алюмінію та оксиду алюмінію з доданням оксиду хрому, напилених при близьких енергетичних параметрах. Відповідно до поставлених задач використовувалися такі методи одержання зразків і методи дослідження: плазмово-детонаційне нанесення покриттів; Проведено систематичні експериментальні дослідження елементного складу покриття з Al2O3 на сталі 3 методом резерфордівського зворотного розсіювання іонів і пружного резонансу ядерних реакцій на поверхні, у масиві покриття і на межі поділу покриття-підкладка. Вперше вивчені закономірності процесу поліморфних перетворень у покриттях з оксиду алюмінію, що приводять до виникнення високодисперсного стану (ВС). Встановлено, що покриття з Al2O3 складається з 30 % а-фази, 60 % g-фази, а 10 % займають b-, d-і h-фази.У ньому розглядаються різні фізичні процеси, що проходять при взаємодії високошвидкісного плазмового струменя з матеріалом підкладки і покриття; аналізується вплив різних параметрів напилення на структуру і властивості покриттів. У другому розділі “Експериментальні методики, умови виготовлення зразків, методи аналізу” наведено описи методик виготовлення та аналізу зразків, методів і режимів нанесення покриттів, описуються установка для плазмово-детонаційного нанесення покриттів і принципи її роботи. Як обєкти дослідження були обрані зразки з покриттями з Al2O3 і Al2O3-Cr2O3 на сталі 3, а також зразки з покриттями із твердого сплаву ВК-12 (карбід вольфраму 12 % кобальту) і КХН-30 (карбіду хрому Cr3C2 з 30 % (вага) нікелю) на міді. Покриття наносилися на плазмово-детонаційних установках “Імпульс-2”, “Імпульс-3” і “Імпульс-5”, що дозволяли одержувати плазмові струмені з температурою від 5000 до 30 000 К і швидкістю від 2 000 і до 8 000 м/с (швидкість керамічного порошку була значно меншою). Пружне поле, яке на початку фазового перетворення відсутнє через надходження до виділень а-фази надлишкових міжвузловинних атомів (у загальному випадку й інших нерівноважних дефектів), далі робить енергетично невигідним подальше збільшення виділень нової фази, і в покритті формується стабільний високодисперсний стан.Показано, що у випадку, коли пружна енергія перевищує половину теплоти фазового перетворення, можливе формування стабільного високодисперсного стану. Встановлено, що оксид алюмінію задовольняє цей критерій, а в покритті у процесі напилювання виникають нерівноважні дефекти і значні стискаючі напруги, необхідні для виникнення стабільного високодисперсного стану. Запропоновано модель впливу домішок, що вичерпуються (які впливають на теплоту фазового перетворення, а також домішок, що впливають на поверхневу енергію), на кристалоутворення і структуру одержуваних покриттів. Встановлено, що в покриттях з Al2O3 є залізо, що проникає з підкладки і у результаті ерозії сталевого електрода плазмово-детонаційної установки. Застосування плазмово-детонаційної технології для напилення покриття з Al2O3 дозволяє одержати щільні багатофазні покриття із середньою мікротвердістю 16,1 ГПА.
План
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы