Обзор способов обработки древесины. Традиционные инструменты и пиломатериалы для изготовления лавки. Разработка карты технологического процесса. Охрана труда и требования безопасности при работе на универсальном круглопильном и рейсмусовом станках.
Профессия столяр - одна из древнейших профессий в мире, а обработка дерева - одно из первых ремесел, которым овладевал человек. Наиболее древним образцам мебели, сохранившимся еще со времен Древнего Египта и Месопотамии, несколько тысяч лет. Изображения различных способов изготовления предметов встречаются впервые на древнеегипетских памятниках, относящихся к Новому царству. Они включали в себя различного вида топоры, круглые, плоские и остроконечные долота, большие и малые пилы, линейка, угольник, отвес, разновеликие резцы, небольшие клещи и других мелкие инструменты. Принимает участие в изготовление и в монтаже дверей и окон, перегородок, врезке замков и ручек, облицовке стен деревянными панелями, а также в изготовление разнообразных изделий из дерева: вешалок, карнизов, подсвечников и всевозможных декоративных предметов.Лавка деревенская тема моей письменной экзаменационной работы. Она представляет собой старинный и весьма многоплановый предмет мебели для отдыха, который был широко распространен в нашей стране до начала восемнадцатого столетия как разновидность домашней мебели. Лавка как элементы мебели, может быть установлена во внутреннем пространстве помещений, на открытых и закрытых уличных площадках: в скверах, парках, садах, на верандах, в беседках и т.п. местах. Лавка состоит из сидения, двух боковых стоек, спинки и про ножки. Для защиты от атмосферных и механических воздействий, лавка покрыта прозрачным акриловым лаком.Для изготовления лавки я использовал обработанный пиломатериал, на кромках которого имелся паз и гребень. Я применил пиломатериала толщиной 28 мм, а для боковых стоек - толщиной 40 мм. После сортировки и разметки пиломатериала, я произвел его торцевание на торцовочной пиле в размер с припуском 20 мм. Далее на рабочем столе я провел контроль качества, визуально осмотрев щиты на обнаружение трещин между кромками склеенных заготовок. Произвел фугование кромок щита после склеивания на фуговальном станке.На рейсмусовом станке в размер по толщине я отфрезеровал полученные щиты.С помощью универсального круглопильного станка я отторцевал щиты для спинки, сидения и проножки на необходимый размер 1200мм. древесина пиломатериал станок2 Вырезка дефектных мест Торцовочная пила Пила дисковая тип 1 ГОСТ 18479-75 Визуально Угольник ГОСТ 3749-85 , Столяр 3 3 Разметка заготовок Рабочее место Рулетка ГОСТ 7502-80; линейка ГОСТ 427-75. 4 Поперечное пиление Торцовочная пила Пила дисковая тип 1 ГОСТ 18479-75 Рулетка ГОСТ 7502-80; угольник ГОСТ 3748-72 Столяр 3 5 Контроль качества Рабочее место Рулетка ГОСТ 7502-80; линейка ГОСТ 427-75;; угольник ГОСТ 3748-72 Столяр 3 1 Подбор заготовок для набора щитов Рабочее место Киянка Рулетка ГОСТ 7502-80; линейка ГОСТ 427-75;; угольник ГОСТ 3748-72 Столяр 3К самостоятельной работе в столярной мастерской допускаются лица: • не моложе 18 лет, прошедшие обязательный периодический медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний для работы в столярной мастерской; • ознакомленные с инструкциями по эксплуатации станков и механизмов, которыми оснащена мастерская. Опасными факторами при работе в столярной мастерской являются: • физические (опасное напряжение в электрической сети; движущиеся части машин и механизмов; острые кромки, заусенцы на поверхностях, инструмента, приспособлений и оборудования; заусенцы, сколы заготовок; шум; вибрация; повышенная температура поверхностей оборудования; режущие, пилящие, колющие инструменты);Надеть спецодежду и проверить средства индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки резиновые; коврики диэлектрические).Проверить остроту заточки и равномерность развода зубьев пилы, убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, изогнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускается эксплуатировать при отсутствии хотя бы одного зуба; зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль. Проверить правильность установки, крепление пилы на валу и вала в подшипниках, закрепление диска планшайбами, направление вращения, надежности крепления ограничителя хода пилы. Дисковые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава, перед эксплуатацией подвергают испытанию на прочность их соединения с диском. Проверить наличие и неисправность ограждений пильных дисков, привода станка, крепление груза-противовеса, ограничителя хода пилы.Лезвия ножей должны выступать за кромку стружколомателя зажимного клина не более чем на 1,5 мм, ножи описывать окружности одного радиуса. Проверить правильность регулирования подающих и холостых валиков и прижимных губок. Рифленые вальцы не должны иметь трещин, сработанной поверхности, выкрошенных ребер, рифов, загрязненных смолой и стружками, что может привести к буксованию вальцов при работе и выбрасыванию заготовок. Проверить предохранительные упоры, дополнительные завесы, задерживающиеся когти, секторы, планки.
План
Содержание
Введение
1. Техническое описание изделия
2. Разработка технологического процесса
2.1 Описание технологического процесса
2.2 Карта технологического процесса
3. Охрана труда и противопожарная защита
3.1 Общие требования безопасности
3.2 Требования безопасности перед началом работы
3.3 При работе на универсальном круглопильном станке
3.4 При работе на рейсмусовом станке
3.5 Требования безопасности во время работы
3.6 При работе на универсальном круглопильном станке
3.7 При работе на рейсмусовом станке
3.8 Требования безопасности в аварийных ситуациях
3.9 Требования безопасности по окончании работы
4. Вывод о целесообразности принятых решений
Список используемой литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
