Разработка принципов и технологий лазерной обработки полимерных композиционных материалов. Исследование образца лазерной установки на основе волоконного лазера для отработки технологий лазерной резки материалов. Состав оборудования, подбор излучателя.
При низкой оригинальности работы "Станок для лазерной резки полимерных композиционных материалов", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Состав оборудования Волоконный лазер Станок Система подачи технологического газа Газолазерная головка Вытяжная система Система управления установкой Заключение Список использованных источников Приложение Введение Композиционные материалы (композиты) - многокомпонентные материалы, состоящие, как правило, из пластичной основы (матрицы), армированной наполнителями, обладающими высокой прочностью, жесткостью и т.д. Сочетание разнородных веществ приводит к созданию нового материала, свойства которого количественно и качественно отличаются от свойств каждого из его составляющих. Варьируя состав матрицы и наполнителя, их соотношение, ориентацию наполнителя, получают широкий спектр материалов с требуемым набором свойств. Композиты, в которых матрицей служит полимерный материал, являются одним из самых многочисленных и разнообразных видов материалов. Резкое отличие природы КМ от традиционных конструкционных материалов, а именно: гетерогенность материала, анизотропия свойств, наличие компонентов с различными механическими и термическими свойствами, внутренние напряжения в материале, а также гораздо более существенное влияние характера и условий механической обработки на конечные физико-механические характеристики готового изделия - требует своего самостоятельного подхода к рассмотрению основных моментов обработки КМ. Энергия лазерного излучения используется для термообработки, сварки и резки заготовок, а также получения отверстий. Кроме того, к преимуществам лазерной резки можно отнести: отсутствие силы резания и, как следствие, деформаций, напряжений, расслоений и растрескивания разрезаемых КМ; очень узкий рез 0,2…0,8 мм; отсутствие особых требований к рабочей среде; малая зона термической деструкции; возможность точного автоматизированного управления. При воздействии лазерного излучения на вещество в целях осуществления технологического процесса можно выделить три группы факторов, определяющих условия взаимодействия и конечный результат обработки: Группа факторов, связанная с теплофизическими свойствами материала: теплопроводность, теплоемкость; температура плавления, испарения, фазовых переходов, разложения; плотность; удельные энергии плавления, испарения, сублимации; коэффициент отражения; показатель поглощения.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы