Виды и типы станков. Принципиальная схема работы вертикального зубодолбёжного станка. Инструменты для нарезания конических зубчатых колес. Углы профиля зубострогального резца в рабочем положении. Основные параметры и конструкция зуборезной головки.
При низкой оригинальности работы "Станки для нарезания конических зубчатых колес. Типы станков. Инструменты", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Виды и типы становПринцип действия таких головок состоит в том, что фасонные резцы, число которых соответствует числу впадин (зубьев) обрабатываемого зубчатого колеса, укрепленные в головке, производят одновременно (за один проход) долбление всех впадин, после чего разводящее кольцо отводит резцы. Т. о., боковые поверхности каждого из зубьев нарезаемого зубчатого колеса формируются в результате движения резцов и обработки находящихся в зацеплении плоского и нарезаемого зубчатых колес. Процесс нарезания зубьев происходит при движении резцов к вершине конуса заготовки, а обратный ход является холостым (в этот период резцы отводятся от заготовки). На зубохонинговальных станках осуществляют обработку прямозубых и косозубых колес с модулем 1,25-6 мм, а также зубчатых колес с фланкированными и бочкообразными зубьями для уменьшения шероховатости поверхности профиля зубьев. Оси притиров со спиральными или прямыми зубьями наклонены к оси обрабатывающего зубчатого колеса; ось третьего притира параллельна оси обрабатываемого зубчатого колеса и вращается попеременно в разных направлениях для обеспечения равномерной обработки зуба с обеих сторон.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы