Понятие стандарта MRP II. Минимизация затрат, связанных со складскими запасами - главная цель MRP-систем. Схема и алгоритм работы MRP II. Особенности проектного, дискретного и процессного производства. Оптимальный размер заказа на примере супермаркета.
1 Понятие стандарта MRP II 2 Алгоритм расчета MRP II 2.1 Развитие MRP II: распространение на недискретные типы производств 3 Оптимальный размер заказа на примере супермаркета Заключение Список используемой литературы Введение В конце 60-х годов, в связи с бурным развитием вычислительной техники, ее возможности перестали быть востребованными только отдельными наукоёмкими отраслями, компьютерные системы прочно входили в повседневную деловую жизнь. Повсюду начались активные попытки оптимальной автоматизации и информатизации бизнеса, создавались новые концепции управления и совершенствовались уже существующие. Основными целями автоматизации производственных компаний являлись: точный расчет актуальной себестоимости продукции, ее анализ, понижение затрат в процессе производства и повышение производительности в целом, благодаря эффективному планированию производственных мощностей и ресурсов. Результатом оптимизации этих параметров являлись понижение конечной цены готовых изделий и повышение общей производительности, что соответственно немедленно отражалось на конкурентноспособности и рентабельности компании. В результате поиска решений в области автоматизации производственных систем родилась парадигма планирования потребностей в материалах (MRP). Поэтому в жизненных реализациях MRP-систем на каждый случай предусмотрен заранее определенный страховой запас сырья и комплектующих (safety stock), объем которого определяется компетентным руководством компании. Концепция MRPII. Это означает, что заказ на пополнение запасов формируется только тогда, когда это действительно необходимо, и что пополнение запасов осуществляется в пределах реально необходимого объема.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
