Применение эффективных систем вулканизации. Исследование резины на основе бутадиен-нитрильного каучука. Рассмотрение механизма действия антиозонантов. Анализ типов противостарителей. Использование пластизолей и паст. Обеспечение пролонгированного эффекта.
Согласно современным представлениям, образование зародышевых озонных трещин на поверхности резин связывается или с одновременным разрывом под действием озона нескольких ориентированных в одном направлении макромолекул, или с разрывом структурированной хрупкой пленки озонида под влиянием напряжений. Минимальное сопротивление термическому старению имеют резины, вулканизованные серой. Применение эффективных систем вулканизации позволяет значительно замедлить снижение ?p и fp после старения, особенно в резинах, содержащих минеральные наполнители[2]. Добавление небольшого количества серы и сульфенамида несколько улучшает механические свойства этих резин, но уменьшает их сопротивление термическому старению. Согласно экспериментам, резины на основе БНК, одна из которых вулканизована ТМТД и оксидом цинка, а вторая оксидом кадмия и ДЭДТК кадмия, имеют следующие показатели: fp-16,4 и 15,8 МПА, ?p-290 и 320%, ?fp(воздух, 150°С, 70 ч) - 45 и 103%, ??p (воздух, 150 °С, 70 ч)-11 и 78%.Сложность защиты резин таких резин заключается в том, что неокрашевающие резину антиоксиданты, как правило, менее эффективны, а обычные противостарители изменяют цвет вулканизата, значительно ухудшая вид изделия.Применяются в светлых и цветных резинах на основе стирольных, бутадиеновых, изопреновых и хлоропреновых каучуках от теплового и светового старения. Для улучшения защиты от термоокислительно старения светлых и цветных резин могут применятся противостарители бифенольного типа (антиоксидант 2246,агидол-2,бисалкофен),которые применяются в смесях на основе стирольных ,нитрильных, бутадиеновых, хлоропреновых, этилен-пропиленовых, бутилкаучуках ,хлорбутилкаучука и др.Способность к образованию пластизолей с ПВХ наблюдалась у диаминов (диафин ФФ и ФП), замещенных фенолов (алкофен БП и бисалкофен БП),продукта конденсации анилина с ацетоно(ацетонанил). Один из таких сплавов входит в состав разработанной и используемой в промышленности противостарительной пасты ПД-1.Этот сплав содержит (%(масс.ч)); диафен ФФ(50), диафен ФП(25) и ацетонанид (25). Следует отметить, что проблема ,связанная с повышение озонной стойкости резин на основе БНК, решается различными технологическими приемами: применением относительно высокого содержания противостарителей (до 2-3 мас.ч на 100 мас.ч каучука).,использованием ПВХ непосредственно при переработке с каучуком или ПВХ, предварительно совмещенного с БНК на стадии латексов [10]. При замене в составе резиной смеси на основе БНК всей противостарительной группы и части каучука на 10-13 мас.ч КСП не удается значительно повысить озоностойкость вулканизатов. Согласно данным по проведении испытаний, введение ПД-1 в количестве 20 мас.ч обеспечивает равноценную замену части каучука, пластизоля ПВХ и противостарителя.Изобретение относится к получению полимерной противостарительной пасты для резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков с невысокой вязкостью, обладающей хорошей диспергируемостью в эластомерной матрице и придающей вулканизатам высокий уровень термоокислительной стойкости, и может быть использовано в резинотехнической промышленности для получения вулканизатов с повышенной термоокислительной стойкостью. Наиболее близкой к заявляемой полимерной противостарительной пасте для резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков может явиться полимерная противостарительная паста, содержащая поливинилхлорид, пластификатор,расплав противостарителей, включающий N-изопропил-N-фенил-n-фенилендиамин, полимер 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолина, пластификатор [Каучук и резина, № 2, 2003, с.20-24]. По результатам физико-механических показателей вулканизованных резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильных каучуков видно, что заявленная полимерная противоставрительная паста обеспечивает более высокий уровень термоокислительной стойкости. Таким образом ,полимерная противостарительная паста ,имея вязкость равную примерно 15 ед.Сложность защиты резин таких резин заключается в том, что неокрашевающие резину антиоксиданты, как правило, менее эффективны, а обычные противостарители изменяют цвет вулканизата, значительно ухудшая вид изделия. Для улучшения защиты от термоокислительно старения светлых и цветных резин могут применяться противостарители бифенольногго типа (антиоксидант 2246,агидол-2,бисалкофен).
План
Оглавление
Введение
1. Резина на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНК)
2. Антиозонанты
3. Противостарители
3.1 Противостарители для нитрильных резин
3.2. Противостарители алкилфенольного типа
3.3 Противостарители бифенольного типа
3.4 Пластизоли диаминного типа
3.5 Новые приемы для получения противостарителей пролонгирующего действия
4. Полимерная противостарительная паста для бутадиен-нитрильных каучуков
Заключение
Библиографический список
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы