Способы определения дефектов механизмов и деталей в процессе эксплуатации. Выбор метода ремонта - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 178
Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Содержание 1. Анализ дефектов деталей и способы их определения в процессе эксплуатации 2. Анализ причин износа 3. Ведомость дефектов 4. Технологический процесс ремонта деталей 4.1 Анализ методов ремонта деталей 4.1.1 Ремонт деталей с изменением первоначальных номинальных размеров 4.1.2 Ремонт деталей применением компенсаторов износа 4.1.3 Ремонт деталей путем восстановления номинальных размеров 4.1.4 Восстановление утраченных механических свойств деталей 4.1.5 Восстановление целостности разрушенных деталей 4.1.6 Восстановление деформированных деталей 4.1.7 Ремонт деталей полиграфических машин металлизацией 4.1.8 Восстановление деталей склеиванием 4.2 Выбор методов ремонта 4.2.1 Восстановление деталей наплавкой и сваркой 4.3 Маршруты ремонта деталей 5. Расчетная часть 5.1 Расчет ремонтного размера деталей 5.1.1 Расчет ремонтных размеров вала 5.1.2 Расчет ремонтных размеров отверстия рычага 5.2 Расчет усилия запрессовки втулки при ремонте деталей 5.3 Расчет температуры нагрева (охлаждения) деталей при сборке механизма 5.4 Сравнение прочности деталей с ремонтными и номинальными размерами Заключение Список используемых источников 1. В большинстве случаев машины и станки выходят из строя вследствие изнашивания их деталей. Интенсивность изнашивания деталей в большой степени зависит от условий и режима работы; от материалов, из которых они сделаны; от температуры в зоне сопряжения; от удельных давлений и скорости скольжения (качения) сопряженных деталей; от характера смазки. Таблица 3.1 - Ведомость дефектов Наименование детали или сборочной единицы Количество Материал Описание дефектов Способ устранения дефектов Вал 1 Сталь 45 Износ до 0,035 мм и задиры посадочных поверхностей o 20is6 Вибродуговая наплавка с помощью обработки до размеров o 20is6 Крышка 1 СЧ-25 Износ до 0,060 мм и задиры посадочных поверхностей o 20Н7 Восстановление номинального диаметра с запрессовкой бронзовой втулки 4.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?