Применение электролитического железохромового покрытия для восстановления и упрочнения деталей машин в условиях ремонтных производств и машиностроительных предприятий. Процесс осаждения металла и сплавов на основе железа на изношенные поверхности.
При низкой оригинальности работы "Способ упрочнения электроосажденных железохромовых покрытий цианированием", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Способ упрочнения электроосажденных железохромовых покрытий цианированиемМногие детали автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин после их износа могут быть восстановлены и использованы снова в качестве запасных частей. Электролитическое нанесение покрытий позволяет восстанавливать детали различных размеров и форм, компенсировать износы величиной до 1…3 мм. Высокая твердость полученных покрытий, прочное сцепление их с основным материалом, хорошая кроющая способность электролитов, наличие в составе покрытия хрома - все это позволило предположить возможность применения железохромовых покрытий в качестве износостойкого материала для восстановления поверхностей деталей[1]. Этот интервал обусловлен тем, что при температуре ниже 600°С не происходит образования карбонитридов хрома, а выше температуры 650°С материал резко снижает прочностные характеристики (микротвердость, износостойкость) изза увеличения хрупкости (рисунок 1). При данной температуре и длительности процесса до 1 часа образуется максимальная величина карбонитридного слоя, достигая 0,05 мм, при длительности процесса до 4 часов образуется величина карбонитридного слоя до 0,4 мм (рисунок 2).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
