Изучение методов организации потоков по пространственно-временной схеме, переоснащения станочного и вспомогательного оборудования на компьютерное управление как основы синтеза гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности.
При низкой оригинальности работы "Создание гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности на Украине", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
СОЗДАНИЕ ГИБКИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВЫСОКОЙ И СВЕРХВЫСОКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НА УКРАИНЕ Синтез гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности Синтез гибких технологических систем высокой и сверхвысокой производительности базируется на целом ряде основных положений: ? организация потоков по пространственно-временной схеме, обеспечивающей наиболее эффективное использование рабочего объема участка, цеха, предприятия; ? применение инструментальных схем с максимальной концентрацией технологического воздействия на деталь, повышение режимов обработки за счет применения эффективных режущих инструментов, одновременной обработки различных поверхностей, обеспечение требуемых качественных показателей за счет повышения жесткости системы станок?приспособление? инструмент?заготовка (СПИЗ), а также применение высокоресурсного режущего инструмента (РИ); ? фундаментальные исследования в области естественных наук, позволяющие выбрать эффекты, способные реализовать набор различных технологических и информационных функций; ? реализация метода безаналогового синтеза технологических систем, а в общем виде - практически любой техники, который основан на результатах фундаментальных исследований в области естественных наук, позволяющих получить интегральную функцию системы, ее цикличность и ограничения, провести ее декомпозицию на составляющие, довести их до элементарных функций и осуществить процессный этап синтеза от некокретизированной до конкретизированной структуры и параметров; ? многоуровневое размещение оборудования, когда обрабатывающее оборудование (станки, установки, технологические роботы), обслуживающее оборудование (конвейеры, тактовые столы, роботы, робокары) и вспомогательное оборудование располагаются в четырех уровнях (1 - пол цеха, 2 - портал, стены цеха, 3 - тельферный, 4 - мостовой, потолочный), что позволяет эффективно использовать рабочий объем для размещения оборудования; ? переоснащение станочного, роботизированного и вспомогательного оборудования на компьютерное управление для обеспечения максимального технологического воздействия на деталь, что позволит использовать существующий парк станков, роботов и вспомогательного оборудования для создания технологических систем высокой и сверхвысокой производительности.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
