Рассмотрение особенностей модернизации деревообрабатывающего продольно-фрезерного станка. Расчет высоты снимаемого слоя по мощности механизма резания. Расчет припуска на обработку для выбранной заготовки. Оценка нормирования времени изготовления детали.
При низкой оригинальности работы "Современные тенденции развития деревообрабатывающего станкостроения", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
1. Обзор литературных источников 1.1 Современные тенденции развития деревообрабатывающего станкостроения 1.2 Целесообразность модернизации оборудования 2. Модернизация деревообрабатывающего продольно - фрезерного станка с25-4Ам 2.1 Технико-экономическое обоснование проекта 2.2 Модернизация механизма подачи 2.3 Выбор инструмента 3. Конструкторская часть 3.1 Расчёт режимов резания 3.1.1 Определение скорости подачи 3.1.2 Дополнительные данные для расчета силовых характеристик 3.1.3 Расчет высоты снимаемого слоя по мощности механизма резания 3.2 Расчет сил сопротивления подаче 3.2.1 Нижняя горизонтальная фреза 3.2.2 Верхняя горизонтальная фреза 3.2.3 Правая вертикальная фреза 3.2.4 Левая вертикальная фреза 3.3 Полное сопротивление подаче всего станка 3.4 Тяговая способность органов подачи 3.5 Потребная мощность привода механизма подачи 3.6 Усилие прижима 3.7 Проверка вала на выносливость 3.8 Кинематический расчет 4. Технологическая часть 4.1 Описание конструкции и обозначение детали 4.2 Анализ технологичности конструкции детали 4.3 Выбор метода изготовления заготовки и ее формы 4.4 Расчет припуска на обработку для выбранной заготовки 4.5 Маршрутная карта обработки заготовки 4.6 Выбор допустимого оборудования для обработки детали 4.7 Предварительное нормирование времени выполнения операций 4.8 Определение типа и формы организации производства 4.9 Выбор состава технологических переходов 4.10 Выбор оптимальных режимов резания 4.11 Уточненное нормирование времени изготовления детали Заключение Список использованных источников Приложение Введение деревообрабатывающий фрезерный станок резание Древесина - это материал, который человек стал использовать на самых ранних стадиях своего существования, поэтому современное развитие человеческого общества связано с использованием древесины в быту, строительстве и искусстве. Одной из основных проблем медленного темпа освоения деревообрабатывающей промышленности, является устаревшая производственно - техническая база. Глубокая переработка древесины на территории России и Программа малоэтажного строительства - вот те направления, заданные российским правительством, которые сейчас являются «двигателем» отечественной деревообработки. Такие задачи возлагаются во всем мире на четырехсторонние продольно-фрезерные станки. 1. Обзор литературных источников 1.1 Современные тенденции развития деревообрабатывающего станкостроения Четырёхсторонние продольно - фрезерные станки предназначены, главным образом, для плоской и плоско-профильной, а также продольно-фасонной обработки заготовок одновременно с четырех сторон за один проход в заданный размер и с заданным профилем. Станки данной группы подразделяются на: Лёгкие - для изготовления профильных столярных и мебельных деталей до 160 мм шириной. Первый нижний горизонтальный шпиндель, в четырехсторонних станках, образует базовую ровную поверхность нижней части заготовки. Верхний горизонтальный и левый вертикальный шпиндели формообразуют профиль детали в заданный размер. На консольной части шпинделя делается посадочная шейка под режущий инструмент, для горизонтальных шпинделей 180-250 мм длиной, для вертикальных шпиндельных узлов 120-140 мм длинной. Частота вращения шпинделей варьируется в пределах 5000-12000 об/мин. Как правило на посадочную шейку устанавливают ножевую головку либо насадную фрезу. Цельные фрезы (рисунок 1.1) изготавливаются из одного куска однородного материала легированной стали (например Х6ВФ, HRCэ=56-60), В следствии чего они имеют отличную балансировку и могут применяться при высоких оборотов шпинделя. Для создания данного эффекта в столах некоторых станков сверлятся отверстия через которые подается сжатый воздух под давлением 0,2-0,3 Мпа, который заполняет пространство между столом и заготовкой. Предназначены для плоскопрофильной обработки досок и брусьев и используются на мебельных, строительных и других деревообрабатывающих предприятиях (рисунок 1.9) Рисунок 1.9 - Общий вид станка С16-1 Технические характеристики станков представлены в таблице 1.2 Таблица 1.2 - Техническая характеристика Параметры Модель С10-2 С16-1 С16-2 С16Ф-1 Размеры обрабатываемого материала, мм: - ширина - толщина 15 100 6…50 32…160 10…80 32…160 10…80 32…160 10…80 Скорость подачи, м/мин 3…30 8…40 8…40 8…40 Суммарная мощность двигателей, кВт 16,6 21,5 30,0 31,0 Габариты станка, мм длина ширина высота 3100 1250 1500 3200 1650 1550 3950 2050 1550 5000 2050 1550 Масса станка, кг 3800 3300 3800 4600 Четырехсторонние продольно-фрезерные станки модели С16-42, С16-43М, С16-51, С25-4АМ, С25-5А.09, С26-2Н (ООО «Боровичский завод деревообрабатывающих станков»).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы