Современное и перспективное оборудование - Курсовая работа

2.4 Режим работы цеха 2.5 Расчет производственной программы и потребности в сырьевых материалах 3.2 Определение объема и геометрических размеров расходных бункеровВысокая коррозионная стойкость цементного камня на пуццолановом портландцементе к действию пресных и минерализованных вод, в том числе к сульфатной коррозии, явились основой для отнесения этого цемента к группе «сульфатостойких» - ГОСТ 22266. Пуццолановые портландцементы характеризуются несколько более низкой, чем у портландцемента, плотностью (2,7-2,9 г/см3), повышенной нормальной густотой цементного теста (30% и более), замедленной скоростью твердения в начальные сроки, особенно при низких положительных температурах (< 10°С), низким тепловыделением при твердении, пониженной морозостойкостью, повышенными усадочными деформациями при высыхании.Процесс тонкого измельчения (помола) сырьевых материалов увеличивает поверхность взаимодействия материалов и их реакционную способность. Помол в мельнице 4X13,5 осуществляется по схеме замкнутого цикла без промежуточной разгрузки. Крупные фракции, выделяемые в центробежных частях сепараторов, направляются на домол в первую камеру, а тонкие, выделяемые в выносных циклонах, представляют собой готовый цемент, который далее с помощью системы пневмотранспорта направляется в силосы для хранения. Важным фактором, влияющим на гранулометрический состав и качество измельчаемого материала, является соответствие производительности сепаратора и мельницы. В цементной мельнице трубошнек подает материал в разгрузочные окна, через которые материал ссыпается в сито, закрепленное на цапфе.Общее увеличение удельного расхода электроэнергии связано с повышенным потреблением энергии оборудованием, предназначенным для охраны окружающей среды и используемым в целях автоматизации, с мероприятиями по снижению расхода топлива, с вводом в эксплуатацию новых помольных установок, а также с повышенным потреблением энергии при производстве цемента с добавками. Экономия электроэнергии при помоле цемента может быть еще выше, если измельчение производится многоступенчато в роликовой мельнице высокого давления с использованием мощных сепараторов. Оптимизация имеющихся циклов помола, использование мощных сепараторов, а также применения измельчения под высоким давлением относится к мерам, чаще всего применяющимся в процессе модернизации цементно-помольных установок. Активные минеральные добавки (называемые иначе гидравлическими добавками) содержат двуокись кремния в аморфном, а следовательно, в химически активном состоянии и способны поэтому взаимодействовать с гидратом окиси кальция, образуя гидросиликаты кальция.В качестве природных активных добавок широко используют горные породы (диатомит, трепел, опоку, горелые глинистые породы - глиежи), а также породы вулканического происхождения (вулканический пепел, туф, пемзу, витрофир, трасс). Искусственные активные минеральные добавки представляют собой побочные продукты и отходы промышленности: быстроохлажденные (гранулированные) доменные шлаки; белитовый (нефелиновый) шлам - отход глиноземного производства, содержащий в своем составе до 80% минерала белита (двукальциевого силиката); зола-унос - отход, получившийся при сжигании твердого топлива в пылевидном состоянии и улавливаемый электрофильтрами и другими устройствами.Одной из важнейших задач предприятий, перерабатывающих сыпучие материалы является разработка и внедрение эффективных и экономичных систем по комплексному обеспыливанию технологических процессов. Для борьбы используются системы аспирации, обеспечивающие полную локализацию пыли при минимальных энергозатратах. Способ очистки аспирационного воздуха и отходящих газов определяется технологией производства клинкера: при сухом способе следует применять аппараты сухой очистки, при мокром; способе на отдельных переделах возможно использование аппаратов мокрой очистки (скрубберов). Поэтому рекомендуется в помольных отделениях дополнительно к основной двухступенчатой системе очистки предусматривать централизованную вакуумную систему обеспыливания рабочих мест. В настоящее время применяются две разновидности схем пылеочистки: двухступенчатая, состоящая из батареи циклонов и элемента мокрой очистки, и схема, включающая пылеосадительную камеру и тканевый фильтр.Помол цемента по замкнутому циклу в сравнении с помолом по открытому циклу эффективнее в тех случаях, когда необходимо получить цементы с высокой удельной поверхностью и когда измельчаемые компоненты заметно различаются по размолоспособности. В связи с тенденцией повышения доли высокомарочных цементов в общем объеме производства, при проектировании новых отделений помола цемента, необходимо ориентироваться на схемы одностадийного помола по замкнутому циклу. С целью снижения расхода электроэнергии и повышения производительности помольного оборудования следует предусматривать дробление клинкера, добавок и гипса до 19-30 мм.

Содержание

Реферат

Введение

1. Аналитический обзор

1.1 Современное и перспективное оборудование

1.2 Экономия электроэнергии в процессах помола

1.3 Использование отходов промышленности

1.4 Мероприятия по очистке воздуха

2. Технологическая часть

2.1 Выбор и обоснование технологической схемы