Анализ конструкции шестерни, служебное назначение, свойства материала. Экономическое обоснование метода получения заготовки зубчатых колес. Технологические операции горячей объёмной штамповки. Процесс штамповки и дальнейшей механической обработки детали.
При низкой оригинальности работы "Совершенствование технологического процесса изготовления шестерни", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
шестерня штамповка заготовка Совершенствование технологического процесса изготовления детали и машины в целом способствует конструированию и использованию более совершенных машин, снижение их себестоимости, уменьшению затрат труда на их изготовление. Деталь «зубчатое колесо» массово производится при помощи горячей объемной штамповки с последующей механической обработкой и контролем качества. Основной конструкторской базой является внутренний диаметр отверстия O60 мм, а вспомогательной конструкторской базой - O160 мм. Т а б л и ц а 1.1 Химический состав стали 50Г ГОСТ 4543-71[10] C Si Mn Ni S P Cr Cu 0.48-0.56% 0.17-0.37% 0.7-1% До 0,3 До 0,035% До 0,035% До 0,3% До 0,3% Т а б л и ц а 1.2 Механические свойства.[10] ГОСТ 4543-71 операция t, C Охлаждающая среда Сечение, мм ?0,2 ?в ?,% В отожженном состоянии Свыше 5 до 250 Не определяются Закалка 835-865 Масло или воздух До 80 390 650 40 Выше 80 до 150 390 650 35 Отпуск 550-650 Воздух Свыше 150 до 250 390 650 30 Сталь 50Г (ГОСТ 4543-71), после нормализации с отпуском и закалки с отпуском применяется для изготовления зубчатых колес, прокатных валков, штоков, тяжелонагруженых валов, осей, бандажей, рессоров, лемех, пальцев звеньев гусениц, муфты сцепления коробки передач, корпусов форсунок и других деталей работающих на трение. Для изготовления детали «Зубчатое колесо» применяется горячая объемная штамповка. 2.3 Горячая объёмная штамповка Горячая объёмная штамповка - это вид обработки материалов давлением, при котором формообразование поковки из нагретой заготовки осуществляют с помощью специального инструмента - штампа. Класс точности поковок от Т1 до Т5 устанавливается в соответствии с ГОСТ 7505-89 в зависимости от выбранного способа штамповки и используемого при этом оборудования.[3] Деталь «Зубчатое колесо» относится к классу точности Т2, и в массовом производстве выполняется горячей объемной штамповкой. 2.6 Группа стали, химический состав и механические свойства ГОСТ 7505-89 предусматривает три группы стали в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
