Совершенствование технологического процесса изготовления конструкции металлургической промышленности на ОАО "ЗСМК" - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 217
Обоснование технологического процесса изготовления рамы привода, служащей фундаментом для фиксации двигателя и редуктора. Заготовительные, сборочные и сварочные операции; расчет параметров режима сварки. Контроль качества сварных соединений; охрана труда.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Описание изделия 1.1.1 Назначение, технические характеристики и условия эксплуатации 1.1.2 Конструктивное выполнение 1.2 Анализ существующей технологии и применяемого оборудования. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Выбор и обоснование основного материала 2.2 Выбор и обоснование технологических процессов 2.2.1 Заготовительные операции 2.2.2 Сборочные операции 2.2.3 Сварочные операции 2.3 Выбор и обоснование сварочных материалов 2.4 Выбор режима сварки 2.4.1 Подготовка кромок под сварку 2.4.2 Расчет параметров режима механизированной сварки стыкового шва 2.4.3 Расчет параметров режима сварки угловых швов при автоматической сварке тавровых соединений 2.5 Выбор и обоснование технологического оборудования 2.5.1 Заготовительное оборудование 2.5.2 Сборочное оборудование 2.5.3 Сварочное оборудование 2.5.3.1 Основное сварочное оборудование 2.5.3.2 Источники питания 2.5.3.3 Вспомогательное сварочное оборудование 2.6 Контроль качества сварных соединений 2.6.1 Металлографический анализ качества сварных соединений 2.6.2 Выбор и обоснование методов контроля качества 2.7 Технология изготовления изделия 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4.1 Технологическая подготовка производства рамы 4.2 Техническое нормирование технологических процессов 4.3 Расчет основных параметров поточного производства 4.4 Расчет длительности производственного цикла 4.5 Организация труда и заработной платы 4.6 Планирование себестоимости продукции 4.7 Планирование цены, прибыли и рентабельности 4.8 Экономическая эффективность мероприятий при сварке 5. ПЛАНИРОВКА И РАЗРЕЗ УЧАСТКА (цеха) 5.1 Определение ширины пролета 5.2 Планировка складочных и рабочих мест 5.3 Определение высоты пролета 5.4 Планировка участка 6. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 6.1 Анализ условий труда на участке по изготовлению опок низа 6.2 Требования к безопасности сварочного оборудования 6.3 Предупреждение травматизма 6.4 Расчет величины воздухообмена 6.5 Пожаро- и взрывобезопасность 7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 7.1 Механизированная сварка в среде защитных газов 7.2 Плазменная резка 7.3 Расчет экономического ущерба 8. МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 9 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ А Схема выполнения швов при сварке опоки ВВЕДЕНИЕ Главными задачами промышленности являются более полное удовлетворение потребностей государства в высококачественной продукции, обеспечение технического перевооружения и интенсификация производства во всех отраслях. Проанализировав технологию изготовления элемента опоки, существующей на ОАО «ЗСМК», можно сделать вывод, что она далеко не совершенна. Исходя из рассчитанной ширины пролета, для проектируемого участка выбираем ближайшую ширину пролета равную 18м. 5.2 Планировка складочных и рабочих мест Исходя из отсутствия напольного транспорта, использования одной линии рабочих мест, а также поточности технологического процесса, требуемая длина пролета составляет 72м.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?