Совершенствование технологического процесса изготовления червячного колеса редуктора привода кабины лифта - Дипломная работа

Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности. Перед технологами-машиностроителями стоят задачи дальнейшего повышения качества машин, снижения трудоемкости, себестоимости и материалоемкости их изготовления, внедрения поточных методов работы, механизации и автоматизации производства, а также сокращения сроков подготовки производства новых объектов. Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. Предметом технологии машиностроения является учение об изготовлении машин заданного качества в установленном программой выпуска количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда, облегченного в максимальной степени и безопасного. Одной из главных задач технологии машиностроения является изучение закономерностей протекания технологических процессов и выявление параметров, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство и повысить его точность. Знание этих закономерностей является основным условием рационального проектирования технологических процессов и применения электронных вычислительных машин, обеспечивающих сокращение сроков проектирования, облегчение труда технологов, и получение оптимальных вариантов проектируемых технологических процессов. Как прикладная наука технология машиностроения имеет большое значение в подготовке специалистов для машиностроительных промышленности. Она вооружает их знаниями, необходимыми для повседневной и творческой деятельности по разработке прогрессивной технологии и созданию конструкций машин, позволяющих применить при их производстве высокопроизводительные технологические методы. В современных механизмах и машинах - автомобилях, самолетах, станках, тракторах, приборах - зубчатые передачи получили больше распространение. Вследствие повышения окружной скорости, передачи высоких нагрузок, увеличения плавности работы механизмов и машин значительно ужесточились требования к качеству изготовления и надёжности зубчатых передач. Изготовление зубчатых колес представляет сложную и трудоёмкую отрасль производства в машиностроении. Технологическая часть 1.1 Условия работы изделия Колесо червячное входит в зацепление с червячным валом редуктора привода лифта. Нагрузки при работе редуктора небольшие, так как грузоподъемность лифта 100 кг, скорость движения кабины 0,3 м/мин, а максимальная высота подъема 15 метров. Но жесткие требования придаются плавности и бесшумности хода, а также точности остановки (±15 мм.) вследствие чего требуется большая точность механической обработки, а также чистота поверхности зубьев червячного колеса. В современных условиях качество продукции охватывает не только потребительские, но и технологические свойства, конструкторско-художественные особенности, надежность, уровень стандартизации и унификации деталей и узлов и др. Поскольку червячное колесо является ответственной деталью, то к точности исполнения размеров предъявляются повышенные требования. Базой для проточки сферы и нарезания зубьев является отверстие Ф 50 Н7 ( 0,025) со шпоночным пазом 16 JS9 (±0,021). Чистота поверхности отверстия Ra 0,63. Допуск полного торцевого биения торцов колеса составляет 0,03 мм., а допуск радиального биения зубчатого венца тоже 0,03мм. Геометрические размеры колеса соответствуют 7-му классу точности. Чистота поверхности торцов - Ra 2,5, что выдерживается после токарной операции, а зубчатого венца - 0,63 - требуется шевингование зубьев. В качестве способа получения заготовки применяется отливка в песчаные формы, которая обеспечивает получение минимальных припусков под механическую обработку, что сложно добиться при использовании других методов получения заготовок, учитывая специфическую конфигурацию изделия. Применение стали 45 обеспечивает её хорошую обрабатываемость, что способствует выполнению заданных технических условий и шероховатости поверхности при механической обработке, с использованием стандартных инструментов. Продукцией серийного производства являются машины установившегося типа (металлорежущие станки, стационарные двигатели внутреннего сгорания, насосы, компрессоры, оборудование для пищевой промышленности и т. п.), выпускаемые в значительных количествах. Продукция единичного производства - машины, не имеющие широкого применения и изготовляемые по индивидуальным заказам, предусматривающим выполнение специальных требований. Так же тип производства можно определить, используя коэффициент закрепления операций: , где О - число всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течении месяца; Р - число рабочих мест; Для мелкосерийного производства: Кзо = 21…40; для среднесерийного: Кзо = 11...20; для крупносерийного: Кзо = 1....10; для массового: Кзо = 1. На Щербинском лифтостроительном заводе цех механической обработки выпускает детали для всех лифтов. Ранее нетехнологичные конструкции могут стать вполне технологичными при новых методах обработки.