Совершенствование технологического оборудования для термической резки заготовок в условиях серийного производства - Дипломная работа

Одна из наиболее острых проблем экономики Российской Федерации - повышение производительности труда. Подчёркнута необходимость развития производства и инновационному пути, связанному с модернизацией предприятия в целях подъема уровня производительности труда в промышленности. Рассмотрены состояние основного капитала промышленных предприятия, тенденция изменения инвестиций в машины и оборудования, отмечены низкие темпы обновления основного капитала в самом машиностроении. Кандидатом экономических наук Краснопевцевой И.В. Тольяттинского государственного университета в журнале номер 6 «Сварочное производство» 2012 года выпуска в статье 48 страницы высказано мнение, что подъем производительности труда в промышленности возможны вовлечения в производственный процесс новых машин и оборудования. Поэтому внедрение в производственный процесс новой техники, позволяющую снижать трудоёмкость выполнения технологических операций и увеличивающий полезный фонд рабочего времени, обеспечивает сокращение материальных и трудовых затрат на единицу выпускаемой продукции, снижая её себестоимость и повышения получаемую предприятием прибыль. В настоящее время на предприятиях тяжелого, транспортного, энергетического машиностроения, судостроении, строительстве применяют различные технологические процессы изготовления конструкций. Одним из самых распространенных является резка, которая занимает ведущее положение при раскрое на заготовки листовой стали, профильного проката и труб. Раскрой металла на заготовки или с целью подготовки кромок под сварку с использованием газокислородного или плазменного процесса, а также полный спектр маркировочных процессов - все это реализовано в «Кристалл». На ОАО «НПК «Уралвагонзавод», начался монтаж современной портальной машины термической резки для раскроя листового металла «Кристалл» (Санкт-Петербург). Гипотеза: Если усовершенствовать технологическое оборудование для изготовления колеса, то можно получить значительное увеличение производительности труда, повысим культуру производства, увеличим точность изготовления продукции, сохраним материальный расход предприятия. Задачи: Сделать обзор технической литературы по проблеме дипломного проекта. Разработать технологическую маршрутную карту проектируемого варианта. Таблица 1 - Химический состав стали 09Г2С по ГОСТ 19281-89 в % C Si Mn Ni S P Cr N Cu As до 0,12% 0,5-0,8% 1,3-1,7% до 0,3% до 0,04% до 0,035% до 0,3% до 0,008% до 0,3% до 0,08% Сталь для изготовления колеса должна поставляться с нормируемым химическим составом, механическими свойствами на растяжение и изгиб в холодном состоянии, ударной вязкостью. Увеличение содержания углерода в стали приводит к повышению температуры воспламенения стали в струе кислорода, к снижению температуры плавления. Cэ = Cэ = 0, 12% 0, 14% 0, 03% 0,016% = 0,306 % Cэр = Сэ · 0,005S Сэр = 0,306% · 0,005% · 12 %= 0,018 % Cэ = Сэ Cэр = 0,306% 0,018% = 0,324 % Таблица 3 - Технологические рекомендации по резке конструкционных и инструментальных сталей Группа стали Эквивалентное содержание углерода Сэкв,% Рекомендации при резке I Менее 0,54 Резка возможна без технологических ограничений. Рисунок 5 - Газорезательная машина «Кристалл» Данная портальная машина предназначена для широкого перечня задач резки: от простых до максимально сложных.