Совершенствование линии термической обработки трубной заготовки - Дипломная работа

Министерство образования и науки Республики Казахстан Павлодарский государственный университет имени С.Развитие черной металлургии имеет важное значение в плане ускорения научно-технического прогресса в сфере создания новых и совершенствования существующих технологических процессов в области металлургического производства. Трубы применяют для решения разнообразных технических проблем и изготавливают их в соответствии как со специальными требованиями, изложенными в стандартах, так и в технических условиях, разработанных совместно с потребителями труб с учетом условий их дальнейшего применения. Новизна и практическая значимость.Создание технологических процессов настоятельно требует использовать в полной мере современные достижения науки в области теории, расчета и оптимального проектирования процессов термической обработки. Для повышения эффективности охлаждения труб осуществляют их продольное перемещение и подачу охладителя под углом к оси перемещения парами встречных друг относительно друга струйных потоков, при этом струи в парах встречных струйных потоков истекают относительно друг друга не пересекаясь, а углы подачи струй, совпадающих с направлением перемещения трубы, последовательно, от пары к паре встречных струйных потоков, увеличивают в этом направлении, а углы подачи струй встречного перемещению трубы направления последовательно, от пары к паре встречных струйных потоков, уменьшают в направлении перемещения трубы. По назначению трубы подразделяют: на трубы для нефте-и газодобывающей промышленности, теплоэнергетики, магистральных газо-и нефтепроводов, трубы для производства подшипников, химической промышленности, строительства и т.д.За последние 10-15 лет достижения в области научно-технического прогресса, особенно в сталеплавильном производстве, позволяют получать бесшовные трубы высокого качества, как по внутренней поверхности, так и по точности геометрических размеров, что приближает их к электросварным трубам. Как показывает мировой опыт (Япония, Германия), применение металлургических комплексов с установкой непрерывной разливки стали непосредственно на трубных заводах существенно снижает энергетические затратыщ на производство бесшовных труб за счет исключения целых переделов по производству трубной заготовки. При этом используются трубы для бурения - бурильные, для крепления стенок скважин от обрушения - трубы обсадные и для доставки продуктов полезных ископаемых на поверхность - насосно-компрессорные трубы. При бурении нефтяных скважин стальные трубы используют для передачи вращенияпородоразрушающему инструменту, для крепления стенок скважин в процессебурения и эксплуатации, для транспортировки нефтепродуктов на поверхность идругих целей. При бурении и эксплуатации скважин из труб этих видов составляют бурильные,обсадные и насосные колонны, в которых отдельные трубы соединяют между собойс помощью специальных резьбовых соединений.Сортамент (ГОСТ 8732-78) предусматривает возможность поставки труб диаметром 25-820 мм, толщиной стенки 2,5-75 мм и длиной от 4 до 12,5 м. В настоящее время на трубных заводах Казахстана изготавливают бесшовные трубы диаметром 42-550 мм и толщиной стенки 3,0-75 мм, в том числе трубы с толщиной стенки 3-10 мм с интервалом через 0,5 мм; трубы с толщиной стенки 10-20 мм - через 1 мм и трубы с толщиной стенки 20-75 мм - через 2-5 мм. По длине поставляют трубы следующих размеров: немерные 4-9 м для диаметров до 114 мм и 4-12,5 м для диаметров более 114 мм; мерные, определенной длины, не выходящей из указанных пределов; кратной длины, не выходящей за пределы немерной длины с любым количеством кратностей. Кривизна любого участка трубыщ на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2 мм - для труб с толщиной стенки свыше 20 мм до 30 мм; 4 мм - для труб с толщиной стенки свыше 30 мм. При резке заготовки диаметр 180-200 мм используют пилу с 72 зубом, диаметром 940 мм, толщина 8,5 мм и диаметром центрового отверстия 100 мм, а при резке заготовки диаметр 200 - 270 мм используют пилу с 54 зубом, диаметром 940 мм, толщина 8,5 мм и диаметром центрового отверстия 100 мм.К основному оборудованию термических отделений трубных цехов относится оборудование термических печей проходного и камерного типа с механизмами загрузки и выгрузки, оборудование отделки труб, устанавливаемое в потоке. Секционные печи состоят из секций (до 25), в зависимости от требуемой производительности и температуры нагрева труб. Большая скорость нагрева труб в секционных печах создается за счет превышения температуры печи в сравнении с температурой нагрева металла. Регулирование температуры нагрева металла достигается изменением температуры в рабочем пространстве, числом работающих секций, скоростью движения трубы через печь. Проходные роликовые печи - универсальные агрегаты, так как могут работать по сложному режиму (нагрев, выдержка, охлаждение) или простому (непрерывному движению труб через печь).

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Бесшовные трубы нефтяного сортамента

1.2 Предназначение и требования к бесшовным стальным трубам

1.3 Виды оборудования для термообработки труб

1.4 Физико-механические свойства бесшовных труб нефтяного сортамента

2. Технологическая часть

2.1 Обзор существующих методов термообработки

2.2 Термическая обработка концов труб

2.3 Термомеханическая обработка обсадных труб

2.4 ТОО «KSPSTEEL» - завод по производству бесшовных стальных труб

2.5 Технологический процесс производства участка термообработки К-1

2.6 Контроль качества труб после термической и термомеханической обработки

3. Конструкторская часть

3.1 Устройство закалки. Технические характеристики

3.2 Системы топлива

3.3 Горелки

4. Специальная часть

4.1 Термическая обработка. Способы и устройства

4.2 Способ охлаждения труб

5. Экономическая часть

5.1 Расчет численности рабочих, выполняющих модернизацию

5.2 Расчет годового фонда заработной платы

5.3 Расчет фонда заработной платы рабочих

5.4 Определение затрат на модернизацию

5.5 Расчет экономического эффекта от модернизации

6. Охрана труда

6.1 Выписка из Трудового кодекса Республики Казахстан

6.2 Вредные производственные факторы

6.3 Требования безопасности линий термообработки труб

6.4 Средства пожаротушения

6.5 Расчет вентиляции

Заключение

Список использованных источников