Составление технологического процесса и разработка механического участка для обработки детали типа "Корпус" - Курсовая работа

Основное направление курсового проекта: составить технологический процесс и разработать механический участок для обработки детали типа «Корпус» изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки изготавливают детали и собирают различные машины и механизмы. При освоении новых изделий необходимо их отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование, технологическую оснастку. Для проектирования оптимальных технологических процессов необходимы знания о технологических процессах, способах и методах обработки, наиболее эффективно используемых в производственных процессах.Данная деталь относится к группе корпусных деталей. Корпус предназначен для монтажа входных деталей, таких как: втулка, червяк.Деталь “Корпус” изготовлена из среднеуглеродистой стали: Сталь45 Л-ГОСТ 1050-74. От сталей обыкновенного качества они отличаются меньшим содержанием серы, фосфора и других вредных примесей, более узкими пределами содержания углерода в каждой марке (с учетом допускаемых отклонений по стандарту)и в большинстве случаев более высоким содержанием Si и Mn. Это , а так же более тщательная выплавка дают возможность широко применять для изделий из этих сталей различные виды термической и химико-термической обработки и, следовательно, получать широкий диапазон механических свойств, изготовлять изделия не только ковкой и холодной механической обработкой, а так же холодной штамповкой, высадкой и др. Из сталей этой подгруппы изготавливают самые разнообразные детали. Различные виды термической обработки (изометрической отжиг, нормализация, улучшение, закалка с низким отпуском, поверхностное упрочнение ТВЧ и др.) значительно повышают эксплуатационные и прочностные свойства деталей.Технологический анализ конструкции предусматривает улучшение технико-экономических показателей разрабатываемого технологического процесса. Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции обрабатываемой детали, сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами. Чертеж детали содержит необходимые виды, разрезы, сечения, дающие полное представление о конструкции детали. Указаны все необходимые размеры с допусками, указана шероховатость всех поверхностей. Обработка наружного криволинейного контура является нетехнологичной, так как требуется предварительная разметка или требуется производить обработку на станках с ЧПУ.Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия. В серийном производстве получил наибольшее распространение партионный метод организации производства, имеющий следующие характерные типы: - запуск в производство изделий партиями; Использование групповых методов обработки создает предпосылки для организации предметно-замкнутых участков, широкого использования универсально-сборных и групповых приспособлений, что в конечном счете обеспечивает снижение затрат на переналадку оборудования, уменьшает длительность производственного цикла, сокращение размеров станочного парка и т. п.От степени совершенства способа получения исходной заготовки в значительной степени зависит расход металла, количество операций обработки и их трудоемкость, себестоимость процесса изготовления детали. На выбор способа получения исходной заготовки влияют следующие факторы: вид материала; его физико-механические свойства; объем выпуска изделий; тип производства; размеры и форма изделия; характер применяемого на проектируемом участке оборудования.Поверхности Основной припуск РазмерОпределяем массу заготовки, для этого к каждой сторону прибавляем припуск, для создания условной заготовки, отливка-5мм на сторону.Определяем группу материала. Выбираем класс точности.Класс точности изготовления - нормальный. Смещение по плоскости разъема литья не более 0,4ммТехнологический процесс разработан на основе чертежа детали, чертежа заготовки и выбора формы заготовки - деталь типа «Корпус».Операция 010 токарная: Заготовка устанавливается в 2-х кулачковый патрон. За базу принимается наружный диаметр 94,5мм. Операция 015 токарная: Заготовка устанавливается в самоцентрующийся 3-х кулачковый патрон. За базу принимается предварительно обработанный наружный диаметр 52 и торец. Операция 020 токарная: Заготовка устанавливается в 2-х кулачковый патрон.

Содержание

Введение

1. Аналитический раздел

1.1 Анализ рабочего чертежа детали: описание конструкции, назначение детали, ее работа в узле

1.2 Материал детали и его химико-механические свойства

1.3 Качественный анализ технологичности конструкции детали

1.4 Описание характеристики типа производства

2. Технологический раздел

2.1 Выбор заготовки

2.1.1 Выбор вида, способа и формы получения заготовки

2.1.2 Назначение припусков на заготовку

2.1.3 Определение массы заготовки

2.1.4 Определение коэффициента использования материала

2.1.5 Разработка эскиза и технических требований на заготовку

2.2. Разработка технологического процесса

2.2.1 Выбор и обоснование баз

2.2.2 Разработка маршрутной технологии. Построение операций

2.2.3 Выбор и расчет припусков и межоперационных размеров для основных поверхностей детали

2.2.4 Выбор оборудования, приспособлений, режущего инструмента, вспомогательного инструмента и инструмента для контроля измерений

2.2.5 Расчет режимов резания

2.2.6 Расчет норм времени

3. Специальный раздел. Разработка управляющей программы (УП)

Литература