Расчет материального баланса в производстве стеновой керамики при заданных производительности предприятия, формовочной влажности смеси и технологических потерях на стадиях процесса. Определения расхода сырьевой массы. Его пересчет на исходные компоненты.
При низкой оригинальности работы "Составление материального баланса для определения расхода сырьевых компонентов", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Составление материального баланса для определения расхода сырьевых компонентов Целью данной работы является получение навыка составления материального баланса для определения расхода сырьевых компонентов. Для составления материального баланса необходимы следующие сведения: заданная производительность предприятия (5 млн. шт. кирпича н.ф.); средняя плотность и назначение продукции; естественная влажность и потери при прокаливании сырьевых компонентов; формовочная влажность смеси; технологические потери на всех стадиях процесса (табл.Согласно предлагаемому технологическому решению: введение в закорбонизованный суглинок Анзебинского месторождения добавки КЖТО позволит производить лицевую стеновую керамику, отвечающую требованиям ГОСТ 7484-78 "Кирпич и камни керамические лицевые. При этом пустотелые изделия будут обладать значительно большей морозостойкостью (F50), чем выпускаемые на Братском керамическом заводе изделия (15-25 циклов замораживания и оттаивания или F15, F25). Потери при прокаливании сырьевой шихты (ППП) составят: (1.1) где m1, m2, - содержание каждого компонента, %. Расчет производительности технологического передела [Т 2] проводится в порядке, обратном технологическому потоку (склад готовой продукции, обжиг, сушка, формование). Для определения расхода сырьевой массы в т или м3 следует пользоваться массой одного изделия, которую вычисляем исходя из объема изделия (Vизд = 1950 см 3) и его средней плотности (rm = 1,78 г/см 3).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
