Выбор комплекса основного проходческого оборудования. Оценка устойчивости пород на контуре сечения выработки, обоснование формы сечения и конструкции крепи, расчет сечения выработки в свету. Расчет прочных размеров крепи, составление паспорта крепления.
ПРОЕКТ ПОДЗЕМНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Наименование выработки штольня Глубина заложения выработки м 300 Длина выработки м 700 Плотность вышележащей толщи, кг/куб.м 2500 Горные породы: диориты окварцованные плотность, кг/куб.м 2720 категироия буримости XVII коэффициент крепости 16 категория трещеноватости III коэффициент Пуассона 0,2 Водоприток нет Рекомендуется применить: · вагоноперестановщик Время на проходку месяц 3 ПЛАН КУРСОВОГО ПРОЕКТА 1. Обоснование выбора комплекса основного проходческого оборудования. 2. Разработка паспорта буро-взрывных работ. 5. Разработка паспорта проветривания. 6. Обоснование и расчёт параметров вспомогательных процессов (настилка рельсового пути, освещение, водоотлив, прокладка вентиляционных труб) 8. Разработка графика цикличной организации работ. 9. Обоснование выбора комплекса основного проходческого оборудования Проходческие процессы проведения горных выработок делят на основные и вспомогательные. Основными технологическими процессами являются разрушение и отбойка породы или полезного ископаемого от массива в забое, погрузка и транспортировка породы (полезного ископаемого) и возведение постоянной крепи. Длина разведочных штолен составляет от 100 до 4000 м (в нашем случае длина составляет 700 м), а площадь поперченного сечения в основном от 5,8 до 9 м2. Рекомендуемый способ отбойки пород по СНиП при коэффициенте крепости по шкале М.М. Протодьяконова - взрывание. Взрывная отбойка - отделение руды от массива с помощью зарядов расположенных в шпуре. Диаметр шпуров, и, следовательно, буровой инструмент принимаем исходя из сравнения: 1. экономической и технической целесообразности бурения шпуров в проектируемой выработке небольшого сечения; 2. незначительного отклонения необходимого числа шпуров для обуривания забоя при бурении шпуров малым диаметром 32-43 мм; 3. скорости бурения шпуров средним диаметром 32-43 мм; 4. формы выпуска принятых патронированных ВВ, а также оптимального соотношения диаметра шпура и патронов ВВ (учитывая то обстоятельство, что коронки и резцы при бурении изнашиваются не только по высоте, но и по диаметру): . Бурение шпуров будем производить пневматическими переносными перфораторами типа ПП-54В1 с пневмоподдержкой П-1. Пуск перфоратора в работу производится рукояткой воздушного крана. Ход подачи мм 800 Длина в сжатом состоянии мм 1200 Раздвижное усилие Н 1500 Номинальное давление воздуха МПа 50 Масса поддержки кг 15 Подбор наиболее эффективных ВВ можно осуществлять в соответствии с рекомендациями. Взрывчатые вещества, рекомендуемые к применению на проходческих работах, в условиях, не опасных по взрыву газа или пыли в породах : детонит М; аммонит «Скальный №1», аммонал «Скальный №3». Техническая характеристика ВВ аммонал «Скальный №3» Показатель Ед. изм Значение Работоспособность см3 450 Плотность г/см3 1 Материал оболочки патрона Бумага Диаметр мм 36 Масса грамм 250 Длина мм 250 Погрузочные машины предназначены для механизации погрузки горной массы в вагонетки при проведении горных выработок. Погрузка породы будет производится породопогрузочной машиной ковшового типа ППН-2. Масса т 4,5 Сцепной вес кН 45 Ширина колеи мм 600 Двигатель: тип ЭДР-7 число шт 2 мощность кВт 12 напряжение В 80 Тяговое усилие в режиме кН 7,5 Скорость движения км/час 6,4 Жёсткая база м 0,9 Размеры: мм длина по буферам 330 ширина 1000 высота 1300 Тип аккумуляторной батареи 66ТНЖШ-300 Энергоемкость батареи кВт*ч 24,5 Тип рельса определяется округлённой до целого значения массой 1 м рельса.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
