Система виброизоляции насосного агрегата НМ-5000 - Курсовая работа

Основными причинами снижения надёжности блочных насосных станций являются: большая мощность агрегатов при недостаточной прочности и жёсткости несущих конструкций, вибрация агрегатов, просадка грунта под блоками насосных станций, приводящая к деформации основания блоков, нарушению соосности валов агрегатов, что приводит к отказам и может стать причиной аварий. Для снижения уровня колебаний оснований насосных агрегатов осуществляются специальные мероприятия, к которым могут быть отнесены: устранение источника вибрации путем уравновешивания, балансировки и центровки машин; изменения технологического процесса, замена неуравновешенных машин уравновешенными или их перенос на участок, достаточно удалённый от объектов, чувствительных к вибрациям; конструктивные способы снижения колебаний фундаментов, включающие повышение жёсткости основания, переустройство фундамента, изменение размещения агрегата на фундаменте и расположения фундаментов в плане; использование различных видов активной и пассивной виброизоляций, а также динамических гасителей колебаний. Создание и внедрение комплекса виброизолирующей компенсирующей системы для повышения надежности и ресурса насосных агрегатов в топливно-энергетическом комплексе Создание и внедрение комплекса виброизолирующей компенсирующей системы для повышения надежности и ресурса насосных агрегатов в топливно-энергетическом комплексе Колебания, возникающие в работающем насосно-силовом агрегате вследствие неуравновешенности роторов насоса и электродвигателя, неточности изготовления, монтажа и др. причин, проявляются в виде вибраций и шума. Насосный агрегат, рама, основание, трубопроводная обвязка, жестко связанные друг с другом, подвергаются интенсивным знакопеременным динамическим нагрузкам, которые вызывают усталость металлоконструкций, уменьшают срок службы подшипниковых узлов насоса и электродвигателя, муфты и др., шум в помещении блока выше допустимых значений. насос ; - электродвигатель ; упрочненную вибродемпфирующую раму агрегата с высокоточной механообработкой базовых опорных поверхностей, обеспечивающей долговременную стабильность положения насоса и электродвигателя; упруго-демпферные опоры агрегата, снижающие передачу вибрации агрегатов на фундаменты и несущие конструкции НПС и обеспечивающие повышенную сейсмостойкость оборудования; компенсаторы-виброгасители на приемно-выкидных трубопроводах насоса, предотвращающие передачу на насос нерасчетных механических и температурных напряжений трубопроводов; муфты упругие компенсационные УКМ в соединении валов насоса и электродвигателя, обеспечивающие развязку вибрации роторов насоса и электродвигателя, компенсирующие остаточную несоосность валов агрегата; гибкие виброгасящие компенсаторы в соединениях вспомогательных трубопроводов (маслосистемы, сбора утечек и др.), снижающие передачу вибрации от виброактивных узлов агрегата (подшипников) на другие элементы агрегата; упруго-демпферные реактивные опоры патрубков насоса с амортизаторами; концевые опоры (амортизаторы), стабилизирующие положение рамы агрегата в момент пуска электродвигателя В зависимости от конкретных условий эксплуатации может применяться как комплекс в целом, так и его составные элементы в отдельности. Система ВКС обеспечивает следующие показатели функционального назначения при работе агрегата на номинальном режиме и отклонениях подачи насоса Q на ± 10% Q ном: коэффициент виброизоляции фундамента (отношение среднеквад-ратических значений виброскорости) в полосе частот 10…1000 Гц, измеренных на опорах насоса (электродвигателя) и фундаменте (подрамнике) агрегата при: полном комплексе ВКС не менее 20 неполном комплексе (без компенсаторов и упруго- демпфирующих опор не менее 2 коэффициент виброизоляции основных и вспомогательных трубопроводов (10…1000 Гц ) 4…10 коэффициент снижения воздушного шума агрегата, дБ 4…8 коэффициент снижения структурного шума оборудования, дБ 12…15 компенсация смещения осей патрубков насоса и трубопроводов во взаимно перпендикулярных плоскостях, мм: ± 15 …± 25 компенсирующая способность муфты УКМ: радиальная, мм 0,4…0,6 осевая, мм ± 4 угловая, рад(град) 0,017(1,0) расчетный коэффициент увеличения интервалов МРП (ТР, КР) и ресурса работы агрегата: полный комплекс ВКС 2,1 не полный комплекс ВКС (без компенсаторов и упруго-демпфирующих опор) 1,4 сейсмостойкость агрегатов и элементов ВКС, баллы шкалы Рихтера 7 Несущими металлоконструкциями насосного агрегата являются: фундаментная закладная рама, подрамник, регулировочные винтовые опоры и упрочненная вибродемпфирующая рама агрегата, предназначенные для монтажа насоса и электродвигателя.