Выбор технических средств управления линией, программного обеспечения. Автоматизация линии и алгоритм управления. Проектирование автоматической крышки печи. Технологический процесс термодиффузионного цинкования, функционально-стоимостной анализ линии.
При низкой оригинальности работы "Система управления линией для термодиффузионного цинкования на основе печи "Дистек-125"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Физико-химические свойства цинка, относительная простота технологии и оборудования для нанесения цинковых покрытий позволяет успешно применять их для защиты металлоизделий от коррозии. Толщина защитного цинкового покрытия выбирается в зависимости от назначения изделия и условий его эксплуатации. Термодиффузионные цинковые покрытия позволяют защищать от коррозии детали из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла, детали сложной конфигурации с отверстиями, детали в сборе, сварные и резьбовые. Проектирование автоматизированной линии для термодиффузионного цинкования позволит увеличить безопасность на объекте и существенно повысить производительность. Уход от ручного труда является одной из основных задач автоматизации. В ходе данного проекта будет спроектирована система автоматизированного управления линией для термодиффузионного цинкования, позволяющая практически полностью уйти от ручного труда и существенно повысить производительность. 1. Около 10% выпускаемых годового выпуска стали и стальных изделий ежегодно теряют свои технические характеристики из-за коррозии, что оценивается десятками миллиардов долларов. Компанией «Дистек» разработан, запатентован и находит широкое применение новый экологически чистый технологический процесс термодиффузионного цинкования, предназначенный для надежной защиты от коррозии различных деталей из стали и чугуна, работающих на открытом воздухе, в промышленности и морской атмосфере и требующих толщины покрытия свыше 15 мкм. Термодиффузионные цинковые покрытия позволяют защищать от коррозии детали из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла, детали сложной конфигурации с отверстиями, детали в сборе, сварные и резьбовые Важной отличительной особенностью технологии является использование специальной насыщающей смеси, которая позволяет существенно снизить энергетические затраты и уровень запыленности на рабочем месте. На протяжении всего процесса цинкования, контейнер находится во вращающемся состоянии и останавливается только перед непосредственной выемкой контейнера из печи. После цинкования детали промываются для удаления с их поверхности остатков насыщающей смеси и затем пассивируются в фосфатном растворе. В силу своих преимуществ термодиффузионная методика цинкования используется при обработке метизов, труб, арматуры для электропроводящих линий и трубопроводов, ограждений дорог и мостов, деталей автомобильной и мебельной промышленности. 1.2 Характеристика узлов и агрегатов линии В состав линии для термодиффузионного цинкования входят печи «Дистек-125», кран-штабелер мостовой электрический опорный, дозатор сыпучих продуктов, дозатор малогабаритных изделий, весы напольные. Основные технические данные приведены в таблице 1.1. Внешний вид показан на рисунке 1.1. Таблица 1.1 - Основные технические данные установки Дистек-125 Диапазон рабочих температур,°С 200-450 Размер рабочего пространства, мм 4 Диаметр глубина 400 930 Масса загрузки, кг 160 Потребляемая мощность, кВт, не более 20 Габаритные размеры установки с подставкой (шир/выс/глуб), мм 1600/2500/1900 Масса установки, кг 500 Рисунок 1.1 - Внешний вид печи Дистек-125 Кран штабелёр - это средство для транспортировки грузов, оборудованное механизмом для подъёма, штабелирования (хранения и перевозки грузов с установкой их друг на друга) или перемещения интермодальных транспортных единиц (то есть грузов, приспособленных для перевозки различными видами транспорта). Рисунок 1.3 - Внешний вид дозатора ДШП Сигнал от тензодатчиков подается в электронный весоизмерительный прибор, который преобразует его в цифровой код и после преобразования результаты взвешивания передает на цифровое табло прибора. ФМ также должна строиться на основе техники систематизированного анализа функций (FAST). Основанием для разработки служит задание кафедры автоматизации производственных процессов Курганского государственного университета утвержденное приказом по университету, на разработку дипломного проекта на тему «Проект системы управления линией для термодиффузионного цинкования на основе печи «Дистек-125»». Построенная на основе принципов и правил декомпозиции, любая декомпозиционная схема является n - мерным поисковым пространством Rn={Хx}, в котором каждое решение представлено вектором xIRn, являющимся множеством из набора альтернатив Хxb вида: X = {Х1b, …, Хib, …, Хnb} (12) Геометрической интерпретацией Rn является его развертка на плоскость, состоящая из матричных блоков, образованных пересечением всех блоков 1-го уровня декомпозиции и альтернатив, образующих клетки матриц RB = n (n-1) /2 (13) Построенная декомпозиционная схема является 12-мерным поисковым пространством R12={Xx}, в котором каждое решение представлено вектором XIR12, являющимся множеством из набора альтернатив Xbx вида (15) Посчитаем количество N возможных вариантов решений: (16) На этом этапе анализа развертка 12-мерного поискового пространства больше представляет собой «загот
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
